等離子拋光工藝的要求

（1） 工件在等離子拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。

（2） 陰極與陽極面積比。陰極面積控制在陽極面積的1/2～1/3.5。在此情況下可以防止三價鉻的增長，過多的三價鉻在陽極表面被氧化成六價鉻。三價鉻含量過多，易使拋光液老化

（3） 陰陽極之間的距離。陰極與陽極之間的距離過大、電阻增大，電能消耗增大，溶液容易升溫，影響拋光質量。距離過小，易造成短路打火，燒黑制品。陰極與陽極之間的距離以100～300mm為宜。

電解質-等離子拋光的生產效率是機械拋光的5-6倍，是電化學拋光的3-4倍，而且相對化拋還非常環(huán)保；除了可以拋光、去毛刺，它還可以除油、變性處理。

等離子拋光原理：等離子也稱為物質的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

等離子拋光按原來來說導電金屬都可以，只是拋光鹽不一樣而已，拋光鹽的研發(fā)是一個很高的技術挑戰(zhàn)。目前成熟的是不銹鋼拋光，等離子拋光用在不銹鋼拋光上在國內都有接近20年的時間，在幾年慢慢開始把等離子拋光運用于鋁合金、鋅合金、銅、銅合金、鈦合金、金銀、可發(fā)合金、鐵、鋼的拋光，范圍廣泛、材料多樣化，在拋光行業(yè)會做一次革ming，可以取代傳統拋光行業(yè)的部分技術含量高的工作、讓拋光變得簡單容易。