電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復(fù)雜，用機械方法難以加工的零件。

電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？    

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。    

解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應(yīng)考慮更換新液。    

在一定條件下，電解拋光也可以用來代替繁重的機械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)，操作方便等優(yōu)點

電解拋光的機理比較復(fù)雜，其中粘膜理論認為：電解拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金

如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等

但電解拋光不適用于化學成分不均勻、顯微偏析嚴重的金屬

及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣

用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光加工有什么優(yōu)點：  

   1、去除毛邊、改善耐腐蝕性。    

   2、提高清潔性，減少污染。

   3、適合異型工件，能使異型工件表面均勻拋光，大小工件皆可施工，復(fù)雜的孔內(nèi)部亦可拋光。

   4、通過SGS認證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。

   5、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

   6、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量，槽液24小時連續(xù)工作可以保用一年。

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  電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：（質(zhì)量分數(shù)為70%）50 mL，質(zhì)量分數(shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。

  利用電解化學反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。