化學(xué)拋光特別是對有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。

（1）鋁的化學(xué)拋光

鋁是利用化學(xué)拋光處理多的金屬材料。由于鋁的兩個性金屬性質(zhì)，用強(qiáng)酸性拋光液和強(qiáng)堿性拋光液都可以獲得光亮效果。

①傳統(tǒng)的堿性高濃度拋光液如下

②一種較好的酸性拋光液工藝如下

③一種較低工作溫度的拋光液如下

以上拋光液在工作中都會不同程度產(chǎn)生氮氧化物特有的棕黃色煙霧，對工作現(xiàn)場和環(huán)境造成污染。因此，開發(fā)和推廣“無黃煙”拋光工藝是清潔生產(chǎn)的要求。

④無黃煙酸性拋光

所謂無黃煙拋光劑主要是在酸性拋光液中添加某種化學(xué)物質(zhì)，替代硝I酸的作用。也有一種是仍可用到硝I酸或硝I酸鹽，但添加了抑制氮氧化物逸出的添加劑，從而減少氮氧化物的排放。

化學(xué)拋光的鋁材在裝料前需要核對鋁材的純度、化學(xué)成分、外觀品質(zhì)。外觀應(yīng)無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度。裝料量應(yīng)比陽極氧化時的少，鋁材間距要加大，傾斜度要加大，使氣體盡快逸出。裝料時要防止鋁材表面氣體累積，避免形成氣體缺陷。必要時，減少裝料量或采用大型加重的導(dǎo)電梁防止鋁材上浮。2、所處理工件形狀多樣機(jī)械拋光受限于拋光設(shè)備、拋光工藝、工件形狀等因素影響，對于較為復(fù)雜形狀的工件，機(jī)械拋光輪不能好的與工件相接觸，從而達(dá)不到拋光要求，同時拋光所耗費(fèi)的各種成本也將呈幾何增長。對高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料，確保裝飾面上的氣體盡快逸出。

化學(xué)拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握很好的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

化學(xué)拋光是利用一定組成的化學(xué)溶液對微觀不平的表面不同部位的不同作用過程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀不平表面，使之達(dá)到光亮的效果。為了使拋光過程中對鋁合金的溶解速率很小，需要膜層的形成速率大于溶解速率，這一目的是通過提高拋光溶液的黏度及溶液中的氧化劑或其他成膜添加劑達(dá)到的。

化學(xué)拋光特別是對有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。