電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。

電拋光后，表面為什么會發(fā)現似未拋光的斑點或小塊？    

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。    

解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。    

在一定條件下，電解拋光也可以用來代替繁重的機械拋光。電解拋光具有生產，操作方便等優(yōu)點

電解拋光的機理比較復雜，其中粘膜理論認為：電解拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金

如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等

但電解拋光不適用于化學成分不均勻、顯微偏析嚴重的金屬

及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣

用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重

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電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現一致的光亮，細膩的效果，其表面光澤度可以達到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產，成本低，無刺鼻氣味，操作環(huán)境好，是替代傳統(tǒng)機械和手工拋光的選擇。鋼的表面處理工藝有很多，例如：清洗除油，除銹，鈍化，酸洗，防銹，拋光，電鍍，電泳等等，各不銹鋼制品廠家都會根據自己的生產工藝需要選擇不同的表面處理方式。