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折彎機模具六大特性
折彎機模具六大特性
1、折彎機模具具由鋼制成,經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力:噸/米。所以在使用模具時,應選擇模具的長度,即每米應該增加多少壓力,并且壓力不能超過模具所標示的壓力。
2、為了不損壞模具,我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進行原點。在原點校正后,可以使用相同高度的上下模具。嚴格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點,并且原點必須基于AMADA機內(nèi)的原點壓力。
3、在使用模具時,由于各種模具的高度不同,同一高度的模具只能在機器中使用,而不能使用不同高度的模具。
4、當彎曲銳角或按死角時,應選擇30度,首先彎曲銳角,然后按死角。彎曲R角時,應選擇R上模和R下模。
5、當彎曲長工件時,不要用分型模來減小刀具的壓痕,而要選擇單凹槽,因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大,不易產(chǎn)生壓痕。
6、在選擇上模時,我們應該知道模具的所有參數(shù),然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么
?折彎機模具是折彎機用來成型加工的工具
折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候,一定要檢查好設備的狀態(tài),調(diào)試時注意人身安全,按照以下步驟來安裝并且進行調(diào)試。