電桿滾焊機(jī)制造代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。旭辰機(jī)械列出了幾種可能的原因1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢，當(dāng)提升導(dǎo)管時容易被導(dǎo)管掛住而一同提起，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。

●大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

鋼筋籠的質(zhì)量是我們使用電桿滾焊機(jī)制造設(shè)備需要關(guān)注的，《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差： 鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋，主筋與加強(qiáng)筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)，但施焊時，由于起落點(diǎn)都不飽滿，達(dá)不到施工要求，所以焊縫長度易加1CM，接頭位置要錯開，距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。主筋的加強(qiáng)筋采用對焊，效果不錯，大家可以推廣。省去了人工采用電焊機(jī)點(diǎn)焊等勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低，人員流動大等，正常操作只需一人。

我們旭辰機(jī)械是一家致力于滾焊機(jī)、制管機(jī)以及成型機(jī)生產(chǎn)的廠家，專注于滾焊機(jī)研究多年。生產(chǎn)的{精}質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn) 。組合式設(shè)計的繞筋機(jī)，在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等過程中都不用依賴起重設(shè)備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機(jī)動作業(yè)，靈活性強(qiáng)?。預(yù)熱閃光焊適用于鋼筋直徑較大、端面較平整、對焊機(jī)容量較小的情況。

鋼筋籠的施工和存放

鋼筋籠主要是起到抗拉作用，在橋梁建筑打樁用。鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊；4、鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時方便，節(jié)省吊裝時間。墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動。

 ① 起固定骨架并居中； 

② 起保護(hù)層作用；

 ③ 使鋼筋籠不會刮傷孔壁。 

鋼筋籠的存放： 鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。洛陽旭辰機(jī)械采用目前同行業(yè)先進(jìn)的PLC，人機(jī)界面控制，操作簡單。