內(nèi)部介質(zhì)串液

內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是，壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中，出現(xiàn)了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機理，并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重，系統(tǒng)運行不正常。

出現(xiàn)的部位：內(nèi)部介質(zhì)串液多發(fā)生在板片的導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時板片各處減薄量不均勻或者局部過大而引起的；水中氯離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，板片選材不當(dāng)直接發(fā)生了腐蝕；墊片與板片采用膠水粘接固定，使用后高溫導(dǎo)致膠水中氯化物分解，板片局部氯離子含量超標(biāo)，引起應(yīng)力腐蝕；安裝問題系統(tǒng)中只裝有“Ｙ”型過濾器，沒有裝電子水處理裝置，這樣就很難保證管路系統(tǒng)不結(jié)垢。采用強酸性清洗液清洗板片，直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點蝕穿孔問題。

解決方案：更換出現(xiàn)裂紋或者穿孔的板片。制造廠家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量，并對成型模具不定期進行維護保養(yǎng)；在成本增加不大的前提下，選用耐腐蝕能力更強的板片材料；避免用強酸配制清洗液清洗板片表面水垢。

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板片密封槽密封槽的形狀直接關(guān)系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運行中的穩(wěn)定性及設(shè)備的密封效果。

密封槽設(shè)計應(yīng)使墊片在受力、受熱的條件下，在設(shè)計的位置上不發(fā)生位移，并且基本保持原有的壓縮比。

在考慮到板片材質(zhì)拉伸性能的前提下，應(yīng)使密封槽的傾角盡量小 。

應(yīng)用領(lǐng)域

WS-DP型可拆卸板式換熱器是一種通用換熱設(shè)備，適用于多種液體與液體熱交換、液體與蒸汽熱交換等場合，是水-水、水-蒸汽、水-油換熱的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品等領(lǐng)域。

(1)水-水熱交換：用于工業(yè)或生活用水的加熱或冷卻，如集中供暖、生活熱水、循環(huán)水冷卻等；

(2)水-油熱交換：用于工業(yè)用油的加熱或冷卻，如液壓油冷卻、淬火油冷卻、機油冷卻等；

(3)水-蒸汽熱交換：用于工業(yè)或生活用水的加熱或蒸汽的冷凝，如工藝水加熱、循環(huán)水加熱等；

(4)水-二醇熱交換：當(dāng)水有結(jié)冰風(fēng)險時，需加入一定量二醇，如熱泵中冷器、冷凍水生產(chǎn)等。