內(nèi)部介質(zhì)串液

內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是，壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過(guò)板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中，出現(xiàn)了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機(jī)理，并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重，系統(tǒng)運(yùn)行不正常。

出現(xiàn)的部位：內(nèi)部介質(zhì)串液多發(fā)生在板片的導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時(shí)板片各處減薄量不均勻或者局部過(guò)大而引起的；水中氯離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，板片選材不當(dāng)直接發(fā)生了腐蝕；墊片與板片采用膠水粘接固定，使用后高溫導(dǎo)致膠水中氯化物分解，板片局部氯離子含量超標(biāo)，引起應(yīng)力腐蝕；采用強(qiáng)酸性清洗液清洗板片，直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔問(wèn)題。

解決方案：更換出現(xiàn)裂紋或者穿孔的板片。制造廠(chǎng)家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量，并對(duì)成型模具不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；在成本增加不大的前提下，選用耐腐蝕能力更強(qiáng)的板片材料；避免用強(qiáng)酸配制清洗液清洗板片表面水垢。

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板換材質(zhì)問(wèn)題與其他換熱器的換熱表面相比，板式換熱器的換熱表面相當(dāng)薄，即0.5ｍｍ，所允許的腐蝕度為0.05ｍｍ/年。普通板式換熱器的材質(zhì)通常使用合金材料(304或316)，304是奧氏體不銹鋼中廉的一種，對(duì)一定范圍的有機(jī)物具有抗腐能力，但抗鹽酸及硫酸能力弱。一般空調(diào)主機(jī)的板式換熱器材質(zhì)用的是304，那么用了8年之后，板材會(huì)擊穿、腐蝕也是必然的。

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容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過(guò)改變板型布置或更換多個(gè)板型，可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

WS-DP型可拆卸板式換熱器是以具有一定波紋形狀的金屬板片為傳熱面，以對(duì)流和熱傳導(dǎo)為主要傳熱方式的通用換熱設(shè)備。該類(lèi)型換熱器、緊湊、可拆卸，廣泛應(yīng)用于液體-液體熱交換、液體-蒸汽熱交換等場(chǎng)合，是水-水、水-蒸汽、水-油換熱的理想設(shè)備。