與管殼式換熱器等其他類型換熱設(shè)備相比，板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱、維護檢修方便等諸多優(yōu)點。然而，板式換熱器對于使用工況的要求比較苛刻。例如，操作溫度要嚴格控制在橡膠密封墊片（以下簡稱墊片）的耐溫范圍內(nèi)，還有熱網(wǎng)水質(zhì)既要干凈，不能有泥砂等固體顆粒物，還必須經(jīng)過軟化處理。但是，在實際使用中，經(jīng)常會不滿足這些限制條件，或者現(xiàn)場操作人員沒有嚴格按照設(shè)備使用說明書的要求進行操作，導(dǎo)致板式換熱器出現(xiàn)了很多使用方面的問題。本文著重匯總了板式換熱器在實際使用過程中一些經(jīng)常出現(xiàn)的故障，剖析其原因，并提出解決方案。

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可拆板式換熱器因具有換熱校率高，單位體積內(nèi)換熱面積容量大，介質(zhì)流通阻力小，維修方便等諸多優(yōu)點，近20年在國內(nèi)多個換熱領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力，可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點對可拆板式換熱器使用的梯形墊片槽板片密封情況進行分析，以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點，探尋克服這些缺點的更加合理的密封結(jié)構(gòu)，進一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性。

可拆板式換熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對板間介質(zhì)的密封作用。

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流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。

因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

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板片的清洗和保護

保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。

1化學(xué)清洗法

這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。

2機械（物理）清洗法

這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

3綜合清洗法

對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

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