一次沖壓成型

在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點完好銜接，板片上無過度沖壓區(qū).不會產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片薄可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強，避免熱應力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質(zhì)流過板片時，湍流加強，大限度提高傳熱效率，減輕設備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。

廣州諭清環(huán)保設備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設備，可拆板式換熱器，釬焊板式換熱器，列管式換熱器，煙氣換熱器等環(huán)保機械設備。歡迎您來電咨詢！

反沖洗清洗的工藝過程如下：

①停運供熱系統(tǒng)：通過電控柜關停供熱系統(tǒng)中所有運轉(zhuǎn)的水泵電機等電氣設備，依次關斷與板式換熱器連接的管道上的熱入球閥、熱出球閥、冷入球閥、冷出球閥。

②排空板式換熱器：打開板式換熱器冷側(cè)進口管道上的排污閥（即清洗出口球閥），排空板式換熱器內(nèi)的冷側(cè)循環(huán)水，然后關閉此閥。

③注入清洗液：用快速軟管將清洗管口和清洗車按照正確的方向連接起來，依次打開清洗液泵進出口的閥門、清洗入口球閥、清洗出口球閥，通過變頻柜啟動清洗液泵，將清洗液注入板式換熱器，直至清洗液回流到清洗液箱，表明板式換熱器已經(jīng)注滿清洗液。

④浸泡過程：關停清洗液泵，關斷清洗入口球閥、清洗出口球閥，進行水垢的靜態(tài)浸泡，浸泡時間控制在20～30 min。

⑤循環(huán)過程：打開清洗入口球閥、清洗出口球閥，開啟清洗液泵，讓清洗液循環(huán)清洗。

⑥排放：循環(huán)清洗15～20 min后，關停清洗液泵，將板式換熱器中的清洗液排放干凈。注意要將清洗后的廢液全部收集起來，送到污水處理廠集中處理。

⑦漂洗：清理干凈清洗液箱后，加入清水，再按上述過程反復循環(huán)多次，完成板片的漂洗，以防止清洗液殘存下來對板片造成腐蝕。

⑧恢復供熱系統(tǒng)：清洗完成后，拆除快速軟管，依次打開與板式換熱器連接的管道上的冷入球閥、冷出球閥、熱入球閥、熱出球閥，重新開啟供熱系統(tǒng)。

可拆板式換熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對板間介質(zhì)的密封作用。

公司的服務面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項目的設計，換熱器的計算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！

 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來自板片的約束。根據(jù)文獻[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達到25%時，其應力相對簡單壓縮提高79.42%。

芯體、蓋板和墊片等是可拆式板式換熱器的主要構(gòu)件，其中，芯體是核心的部件，由角板、板組和膨脹節(jié)組等焊制而成，因為可拆式板式換熱器的傳熱效率比較高，安裝與使用方便，并且具有節(jié)能的優(yōu)勢，所以在鋼鐵與化工等領域得到了廣泛的應用。然而，可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)有著一定的局限性，在溫度較高或者是其他條件下，而且介質(zhì)具有多樣性的特點，所以容易發(fā)生腐蝕，從而影響到了可拆式板式換熱器的整體性能。