例如信息化的車削加工中心，如圖 1-1 所示。因此，金型生產(chǎn)方法應(yīng)考慮“成型收縮率”如下:(例如，收縮率為0。再如現(xiàn)代化的微型桌面工廠，由 一臺微型車床、微型銑床、微型壓力機、微型機械手組成，能夠高地加工微型高精設(shè)備， 如圖 1-2 所示。 3 答案 一是去除材料原理，如傳統(tǒng)的切削加工方法，包括車、銑、磨、刨、鉆、鏜和特種加 工等。

第二是材料基本不變原理，如鑄造、鍛造、注塑、沖壓等。第三是材料累加成形原理， 如快速成形、激光熔覆、激光燒結(jié)、三維打印等，零件是逐漸累加長出來的。

熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產(chǎn)生一個相當(dāng)大的注射壓力。導(dǎo)注及導(dǎo)套單元模具導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)注及導(dǎo)套單元種類有兩種：(A)。如注射機大型締力小于注射壓力，則模板之間就會產(chǎn)生縫隙，發(fā)生溢邊現(xiàn)象。必要型締力的計算如下：F=P×A F：必要型締力（Kg）P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定A：制品在注射方向上的投影面積cm2⑽必射出體積的檢討在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。包括聊吧、制品在內(nèi)的體積總和要小于注射機大注射量的1/2～2/3⑾其他事項如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計。成型品基本圖下圖是金型設(shè)計工作的大致流程：初期檢討→成型品基本圖設(shè)計→金型構(gòu)造設(shè)計→部品圖設(shè)計→檢圖→出圖塑料注射金型的設(shè)計從成型品基本圖的設(shè)計入手，其正確與否決定了成型制品的好壞。

考慮以下方面：① 成形品的形狀、寸法精度維持機能。需要說明的是，每個工藝都涉及生產(chǎn)，如鉗工劃線，線切割等，以在不同的加工步驟中完成生產(chǎn)層，這對于線切割和拉絲管理，如顏色分類有很大的好處。② 成形品表面品質(zhì)決定機能。③耐沖擊，剛性、強度要足夠。④耐腐蝕性。⑤耐磨性。⑥機加工性。⑦鏡面特性。⑧熱傳導(dǎo)性。⑨熱處理性。⑩ 材料價格。2． 固定側(cè)型芯的設(shè)計形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定。材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容。可動側(cè)型芯、型腔設(shè)計大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)計內(nèi)容。至此，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進行金型構(gòu)造部分的部設(shè)計。檢圖部品圖設(shè)計完了以后要進行檢圖，這與設(shè)計工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力。

檢圖工作，可由設(shè)計者自身承擔(dān)，也可由第三者擔(dān)任。例如，伺服電機的反饋信號是連接或斷開的，它們都將出現(xiàn)機器的“速度”現(xiàn)象，需要立即切斷電源并檢查接線的正確性。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：⑴詳細設(shè)計、重要設(shè)計檢查時，在精力充沛時進行。⑵連續(xù)工作1～2小時，應(yīng)休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。⑶不要懼怕失敗，在失敗中取得成長的經(jīng)驗。⑷不要從詳細設(shè)計著手，應(yīng)從總體方案開始，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯誤。⑸可調(diào)查類似金型在使用過程中發(fā)生的問題，并與自己的設(shè)計工作相對照。

    凹模做成圓形，插入圓管內(nèi)，凹模固定板可移動，便于排出和回收。零件編號確認(rèn)公司制定金型零件編號的命名規(guī)則，根據(jù)這一規(guī)則進行確認(rèn)。導(dǎo)柱自下而上排列，通過下模墊、凹模固定板和上模。凹模的A彈簧設(shè)置在凹模的固定板下，上模為輪廓沖頭。在我的理解中，管道上的圓弧應(yīng)該首先解決定位問題。要在模具上制作半圓形，還可以使用花瓣和模具。 ；

模具是圓形的并插入圓管中，模具固定板可以移動，便于排出和回收。 導(dǎo)柱從底部到頂部布置，穿過下模墊，模具固定板和上模。 模具的A彈簧放置在模具的固定板下方，上模具是輪廓沖頭。 根據(jù)我的理解，管道上的弧應(yīng)首先解決定位問題。 要在模具上制作半圓形，您還可以使用花瓣和模具。  ;

“加工技術(shù)與設(shè)備”第二版練習(xí)答案章節(jié)摘要1答案制造有兩個含義。一套模具按正規(guī)使用方法操作,按每天使用八個小時來計算,所切的不銹鋼管材不超過0。 狹窄的制造是將原材料轉(zhuǎn)化為實物產(chǎn)品并將化學(xué)特性轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。 制造業(yè)是指利用主觀知識和技能，使用客觀的材料工具和設(shè)備，或通過有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為有用的材料產(chǎn)品和城市的整個過程。

加工是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的直接物理過程。