雙吸泵型號雙吸泵效率下降的原因：

雙吸泵型號1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

雙吸泵型號2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

雙吸泵型號3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

雙吸泵型號4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

雙吸泵型號5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。雙吸泵型號消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，雙吸泵型號使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，雙吸泵型號從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。雙吸泵型號3）定位和校正雙吸泵的定位和校正就是將泵安裝到基于根據(jù)縱向和橫向中心線的中心線以符合要求。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，da程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸泵應(yīng)該選用什么樣的聯(lián)軸器

聯(lián)軸器及其選用 水泵用聯(lián)軸器一般選用撓性聯(lián)軸器，目的是傳遞功率、補(bǔ)償泵軸與電機(jī)軸的相對位移、降低對聯(lián)軸器安裝的jingque對中要求、緩和沖擊、改變軸系的自振頻率和避免發(fā)生危害性振動等。 泵常用聯(lián)軸器型式有爪型彈性聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器三種。 1.爪型彈性聯(lián)軸器 爪型彈性聯(lián)軸器又稱彈性塊聯(lián)軸器，。特點是體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡 單，安裝方便，價格低廉，常用于小功率及不重要的場合。爪型彈性聯(lián)軸器在水泵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)代號為Bll04，其zui大許用轉(zhuǎn)矩為850N·m，zui大軸徑為50mm。 2.彈性柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器以柱銷與兩半聯(lián)軸器的凸緣相連，柱銷的一端以圓錐面和螺母與半聯(lián)軸器凸緣上的錐形銷孔形成固定配合，另一端帶有彈性套，裝在另一半聯(lián)軸器凸緣的柱銷孔中。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。彈性套用橡膠制成， 彈性套柱銷聯(lián)軸器屬非金屬彈性元件聯(lián)軸器，采用GB/T5014-2003，其結(jié)構(gòu)簡單，無潤滑，安裝方便，更換容易，而且不要求很高的對中精度，常用于功率較小的泵組中。國內(nèi)有許多廠家生產(chǎn)。