SH雙吸泵結(jié)構(gòu)特點:

SH型泵進、出口均在泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向。泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套、軸承、軸封等零件組成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪工作室,葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和鎖緊螺母固定。葉輪的軸向力通過葉片的對稱布置來平衡，剩余軸向力由兩端軸承承受。泵殼為水平中開，檢修時不需拆卸電機和管路。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。與S型泵相比，SH型泵泵軸luo露部分均有軸套進行保護，延長了軸的使用壽命。

軸承 采用滾動軸承或滑動軸承；軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用油脂或稀油潤滑。

軸封 采用軟填料密封，也可用機械密封。

傳動 泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。從電機端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左、吐出口在右。根據(jù)需要也可生產(chǎn)為順時針方向，訂貨時特別注明。

材 料:

零件名稱 泵體 泵蓋 葉輪 軸 軸套 密封環(huán)

材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200

雙吸泵的拆卸順序

 1、拆去水泵進水管及固定螺釘，將水泵從齒輪罩殼上拆下。

 2、 雙吸泵把水泵放到臺鉗上，將水泵齒輪固定。用專用工具將葉輪背帽拆下。

 3、 雙吸泵用水泵葉輪扒子，將水泵葉輪拆下。拆取時將支撐板3兩側(cè)的螺釘4旋入水泵葉輪上設(shè)置的螺孔內(nèi)， 旋轉(zhuǎn)螺桿2，使頂錐5頂在水泵軸的頂端，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿，將水泵葉輪拆下。

 4、 雙吸泵旋下軸架與泵體間的緊固螺栓，拆下軸架等零件。

 5、 雙吸泵拆下軸架外端處的孔用彈性擋圈，由葉輪一端用壓力機將水泵軸連同軸承一起壓出，取出水泵齒輪 。

 6、 雙吸泵將拆下的零件清洗干凈后，檢査水泵葉輪、水泵殼內(nèi)壁有無腐蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)嚴重腐蝕時，應更換 新件。

 7、 雙吸泵檢查水封動、靜環(huán)表面磨損、腐蝕狀況，彈簧有無銹蝕現(xiàn)象，橡膠護套是否老化、損壞，必要時更 換新件。更換水封的方法是：將動環(huán)與橡膠座從水泵葉輪座孔內(nèi)撬出。從水泵殼背面將靜環(huán)座及靜環(huán)一 起頂出。更換新水封時，應將動、靜環(huán)座孔處清理干凈。并在配合表面均勻地涂上一層厭氧膠。將動環(huán) 與橡膠座一起壓入葉輪座孔內(nèi)。裝入時嚴禁敲擊， 以免損壞動環(huán)。安裝靜環(huán)時，先在傳動套外表面涂 少許厭氧膠，把靜環(huán)組放到泵殼座孔內(nèi)， 并找正，借助于專用工具壓住傳動套外周緣，緩緩地將其壓 入座孔內(nèi)。6、雙吸泵將拆下的零件清洗干凈后，檢査水泵葉輪、水泵殼內(nèi)壁有無腐蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)嚴重腐蝕時，應更換新件。后在動、靜環(huán)結(jié)合表面上，涂上少量密封潤滑脂。

 8、水泵所有件清洗檢查合格后，按上述相反程序進行復裝。

什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力的換算及公式？

單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P為1kg/cm2，

什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？

泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而po壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。11泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行（排氣管部件、水封管部件、絲堵等可不拆卸）。

吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）

標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。雙吸泵廠家

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

功率消耗過大雙吸泵廠家

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。雙吸泵廠家

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置；選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。雙吸泵廠家

傳動軸或電機軸承過熱雙吸泵廠家

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承po裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 這些是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實踐中處理故障，還因根據(jù)具體問題，實際分析，應遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。雙吸泵廠家