3pn泥漿泵

找3pn泥漿泵就來河北源潤水泵制造有限公司位于河北省安國市，是一家集設(shè)計、制造，生產(chǎn)，銷售，售后服務(wù)于一體的公司。主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：D、DA臥式多級離心泵3pn泥漿泵，DL、LG立式多級離心泵，GC、DG多級鍋爐給水泵．ISZ、ISG管道泵直連泵，IS、B、BA清水泵，IH、AFB-kl泵，NWL、WDL、立式污水泵等各類水泵。水泵振動★ 原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；★ 解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；★ 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。


3pn泥漿泵來河北源潤水泵廠是國內(nèi)的水泵、生活、消防自動給排水設(shè)備及水泵生產(chǎn)廠家，位于“中國泵閥之鄉(xiāng)”———河北保定，主要生產(chǎn)離心泵.管道泵.化工泵，污水泵，渣漿泵，泥漿泵，液下泵。

NSQ150-15-15潛水泥漿泵型號參數(shù)簡介：

流量為150立方/小時,揚程15米,功率15kw，泵出口直徑100mm，大通過顆粒21mm，工作電壓380V，50Hz。

近年來，隨著國家對環(huán)保的要求越來越高，潛水泥漿泵的用途也越來越廣泛，不再像以前僅被用于江河湖海抽沙、尾礦庫抽選尾礦等工程，像市政工程清淤疏浚、廠礦企業(yè)抽送料漿、養(yǎng)殖場淤泥清理等，也能看到潛水泥漿泵的身影。

3pn泥漿泵

關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法：

1、縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救，如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。

2、鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。

3、斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查，制定有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。 　　

4、導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆注混凝土。

1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa；

2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m；

3、泵的傳動裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩；

4、軸承一般選用滾動軸承，并試壓泵采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°C；

潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)：

（1）、定期測試并記錄絕緣電阻，若電阻低于規(guī)定值，則應(yīng)及時查明原因，并予以處理。

（2）、井用潛水電動水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封，其狀態(tài)的好壞直接影響到電動水泵的安全運行。因此，當(dāng)其泄漏量超過規(guī)定時，應(yīng)及時進(jìn)行維修。檢修時，除應(yīng)拆除要更換的密封件外，還應(yīng)對動、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。

（3）、定期檢查充油式電動水泵的油囊。若油囊損壞，則會使充油式電動水泵下部滲漏油液。

（4）、井用潛水電動水泵，通常每年或運行5000小時應(yīng)對其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。