公司雙襯陶瓷煤粉噴槍產(chǎn)品受到市場歡迎

現(xiàn)代高爐所用的雙襯陶瓷煤粉噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長雙襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命，采用自蔓延-重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3~6倍。噴煤槍裝置大體由雙襯陶瓷煤粉噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、雙襯陶瓷煤粉噴槍接管五部分組成。

經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的雙襯陶瓷煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供雙襯陶瓷煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導！而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。服務宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務，保證質(zhì)量。

雙襯陶瓷煤粉噴槍的噴口從簡單趨向復雜

初期的雙襯陶瓷煤粉噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動雙襯陶瓷煤粉噴槍，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)雙襯陶瓷煤粉噴槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的雙襯陶瓷煤粉噴槍可能還會產(chǎn)生。

如何降低雙襯陶瓷煤粉噴槍的價格？

雙襯陶瓷煤粉噴槍的價格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價格，從而降低生產(chǎn)成本，這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。

經(jīng)過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點不耐磨的問題。經(jīng)過這樣改動后，雙襯陶瓷煤粉噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。堅持，樹立品牌意識，以質(zhì)量謀信譽，以質(zhì)量拓市場，以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針。

雙襯陶瓷煤粉噴槍材質(zhì)和噴口形狀的改進

(1)對于雙襯陶瓷煤粉噴槍的材質(zhì)，應重點提高雙襯陶瓷煤粉噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對雙襯陶瓷煤粉噴槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使雙襯陶瓷煤粉噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認為雙襯陶瓷煤粉噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。

(1)對于雙襯陶瓷煤粉噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。