蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其da優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專利以來(lái)，迄今已有不少配方公諸于世，但人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)仍然感到很困難。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。

不銹鋼拋光

(1)當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。(2)每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。(3)為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。當(dāng)鹽酸含量較大時(shí)，不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕，拋光液的拋光能力會(huì)降低，往往就會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象，因此需要嚴(yán)格控制鹽酸的含量。(4)當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

金屬拋光

制拋光電解液時(shí)，先用少量的水分別溶解鉻酐固體物質(zhì)，然后在其中加入磷酸，在不斷攪拌下緩慢地加入硫酸，待電解液冷卻到室溫時(shí)，測(cè)定電解液的密度，再用加水或濃縮的方法調(diào)整電解液的密度為正常值。電解拋光與機(jī)械拋光相比經(jīng)電解拋光過(guò)之后的不銹鋼可保持原來(lái)的幾何形狀產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持兩年以上，同時(shí)還能去除產(chǎn)品的細(xì)毛刺。配制好的電解液要在大面積陰極和小面積陽(yáng)極進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，即可進(jìn)行拋光。

超聲波拋光的工藝過(guò)程    

按使用磨具的構(gòu)造及加工方式的不同，超聲波拋光可分為以下幾種：

（1）使用帶磨料的工具進(jìn)行研磨拋光，如圖5-1(a）所示。其中粒狀磨料A嵌入磨具表層一定深度。磨具有燒結(jié)金剛石、電鍍金剛石和剛玉、油石等。