哪家液壓支架立柱保護(hù)套質(zhì)量好

液壓支架立柱保護(hù)套加工恩邦機(jī)床制造廠專業(yè)生產(chǎn)煤礦井下用液壓支架立柱護(hù)套，阻燃抗靜電，耐撞擊有效保護(hù)立柱使用壽命。

液壓立柱保護(hù)套排除方法

1、增設(shè)排氣裝置；如無排氣裝置，可開動液壓系統(tǒng)以行程使工作部件快速運動，陽泉立柱保護(hù)套，強(qiáng)迫排除空氣

2、調(diào)整密封圈，使它不緊不松，帶反光條的立柱保護(hù)套，保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動而無泄漏(大多允許微量滲油)液壓支架立柱保護(hù)套加工

3、校正二者同心度

4、校直活塞桿

5、檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行性并校正

6、鏜磨修復(fù)，重配活塞

7、輕微者修去銹蝕和毛刺，液壓支架立柱保護(hù)套，嚴(yán)重者須鏜磨

8、螺冒不宜擰得太緊，一般用手旋緊即可，以保持活塞桿處于自然狀態(tài)液壓支架立柱保護(hù)套加工

我公司多年研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)立柱保護(hù)套，應(yīng)用于伊煤集團(tuán)，陜西礦業(yè)集團(tuán)，柳林煤礦廠等

液壓立柱護(hù)套故障分析

1、空氣侵入

2、液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松

3、活塞桿與活塞不同心

4、活塞桿全長或局部彎曲

5、液壓缸的安裝位置偏移立柱保護(hù)套驗收標(biāo)準(zhǔn)
（一）一般規(guī)定1、乳化液支架立柱采用5：95配比，檢修時必須接回液，泵站壓力為30MPa。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任檔案管理制度。入廠清查、出廠驗收填寫齊全驗收交接記錄、檢修記錄、各類打壓升降試驗記錄、加工改造記錄等，并存檔保存，時間為至少一個采煤工作面周期。1液壓支架立柱的結(jié)構(gòu)立柱一般是由缸體、活柱、導(dǎo)向套、缸蓋等零配件組成，如圖1所示。3、對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行特殊處理和改造時，要報請機(jī)電裝備部、規(guī)劃發(fā)展部和總廠審批備案。4、解體和檢修好的液壓元件如閥、活塞桿、缸體等必須存放在木質(zhì)墊上或工具盒及架上。5、閥類檢修工作應(yīng)在清潔的工作室內(nèi)進(jìn)行?！尽俊尽俊尽俊尽?nbsp; （二）結(jié)構(gòu)件1、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座、插板等大面積結(jié)構(gòu)件在平面尺寸上變形以不影響使用性能為標(biāo)準(zhǔn)，焊縫正常不能開焊。2、構(gòu)件平面出現(xiàn)凸凹坑面積不超過100cm2、深度和高度不超20mm，每平方米不超過兩處。3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不超3%。4、復(fù)位彈簧塑性變形不得超過5%。5、護(hù)幫板平整、平面變形量不超2%，安裝后不扭曲，收、放到位。6、構(gòu)件上鉸接孔不能撕裂開焊，磨損量不超5%（指有擋銷板側(cè)）主要耳座、立板變形量不超10mm，千斤頂、耳座孔磨損不超直徑的8%，不符合標(biāo)準(zhǔn)可堆焊補(bǔ)孔，堆焊時，避免花補(bǔ)，且尺寸誤差控制在2mm。7、液壓支架立柱護(hù)套前連接處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，否則堆焊補(bǔ)孔，兩孔同軸度以穿入銷軸為基準(zhǔn)，壓銷齊全，推拉滑塊磨損不超5mm。8、移動后立柱保護(hù)套不能有開孔、撕裂，單架立柱護(hù)套配試安裝。

液壓支架立柱保護(hù)套日常維護(hù)

液壓支架立柱保護(hù)套加工 煤礦每日組織技術(shù)科礦壓動態(tài)監(jiān)察人員到工作面現(xiàn)場細(xì)致檢查綜采隊組支架接頂是否嚴(yán)實，液壓支架立柱保護(hù)套是否有損壞部件和漏液、竄液，容許液壓支架帶病使用。第2條：驗收標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法 1．煤礦井下立柱保護(hù)套驗收評分總分合計為100分。監(jiān)督液壓支架乳化液配比，以及乳化液泵各級濾網(wǎng)、過濾器和管路清潔情況，督促綜采員工按章操作。液壓支架立柱保護(hù)套加工
    同時每日匯總檢查情況，在次日辦公晨會通報液壓支架初撐力合格率和乳化液配比檢查情況，及時分析問題原因。機(jī)電管理科定期抽查跟各綜采隊組乳化液濃度配比情況，對初撐力合格率達(dá)不到90%的隊組要求立即停產(chǎn)整頓，并且對隊組負(fù)責(zé)人、當(dāng)班上崗干部予以重罰。液壓支架立柱保護(hù)套加工

立柱保護(hù)套檢測和更換

液壓支架立柱保護(hù)套加工一般液壓支架立柱的檢查步驟都是打開立柱保護(hù)套從壓力油路開始的：濾油器→泵→閥（還要檢測電路）→執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般濾油器是很容易被忽略的部分，單純泵的故障一般可以通過聽看等檢測出來，各種閥的故障就沒有那么好檢測了，同時閥的故障有可能還是和泵及濾油器有關(guān)的，比如對于伺服閥來說，濾油器如果出現(xiàn)問題，有雜質(zhì)進(jìn)入閥的話就會卡死閥芯，出現(xiàn)伺服閥無法動作的情況，同時雜質(zhì)也可能對泵產(chǎn)生影響，這要根據(jù)所使用的泵的情況來看；對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障多發(fā)生在液壓缸的活塞桿的變形（主要是過載造成的）還有密封等的損害，活塞桿的拉傷和劃傷，這些都對液壓支架的穩(wěn)定型會產(chǎn)生一定的 影響，因此大多數(shù)煤礦企業(yè)對液壓支架立柱都用上了立柱保護(hù)套，延長使用壽命。液壓支柱立柱保護(hù)套注意事項： 液壓支柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。液壓支架立柱保護(hù)套加工

煤礦液壓支架保護(hù)套充分利用技術(shù)和設(shè)備，1984年，采用西德技術(shù)，成功生產(chǎn)出一個單體液壓支架，產(chǎn)品投放我省西山礦務(wù)局、大同煤礦，以及寧夏、甘肅等地采煤企業(yè)。高位放頂煤液壓支架頂梁短，在軟煤層中使用有可能因頂煤冒空使頂梁失去有效的支撐，而且作為掩護(hù)式支架，前端對底板比壓較大，易發(fā)生扎底，不插底支架尤其如此。轉(zhuǎn)型初見成效。1985年，平陽重工成為全國煤炭系統(tǒng)液壓支架生產(chǎn)企業(yè)。1995年，ZZ4000-17-35型液壓支架被評為無故障運行設(shè)備，獲得國家科技進(jìn)步一等獎。2003年，企業(yè)通過GTB9001A—2001質(zhì)量體系認(rèn)證。如果你用的是平陽重工的液壓支架，想訂購平陽重工的液壓支架立柱保護(hù)套的話，你可以把液壓支架的型號告訴我，或者把立柱的圖紙發(fā)給我。我們就可以根據(jù)你的要求來制作液壓支架立柱護(hù)套了。