浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

凝固時間

這是從加壓完畢到產(chǎn)品脫模的時間，是脫模時冷卻到鑄件不出現(xiàn)變形、拉傷等的時間。一般而言是加壓時間的1/3左右，但和加壓時間一樣也隨溫度發(fā)生變化。從生產(chǎn)性考慮凝固時間短點好?？梢约涌炖鋮s速度，讓脫模阻力小的橫型先，積極地對開模后的產(chǎn)品和模具進行冷卻。關(guān)于模具涂料的選擇并沒有定量的評價尺度，一般在實際產(chǎn)品中使用后再來決定。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型生產(chǎn)流水線：

在成批生產(chǎn)的鑄造車間中，生產(chǎn)是周期性的。首先進行造型，待造型場地放滿砂型后，就開爐熔化金屬并進行澆注。鑄件冷卻后就地落砂，取出鑄件，送往清理工段。清理檢驗后獲得合格鑄件。同時，清理造型場地，處理型砂，以等待下一個生產(chǎn)周期。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

欠鑄（澆不足、輪廓不清、邊角殘缺）： 形成原因：

（1）鋁液流動性不強，液中含氣量高，氧化皮較多。 （2）澆鑄系統(tǒng)不良原因。內(nèi)澆口截面太小。

（3）排氣條件不良原因。排氣不暢，涂料過多，模溫過高導(dǎo)致型腔內(nèi)氣壓高使氣體不易排出。

防止辦法：

（1）提高鋁液流動性，尤其是精煉和扒渣。適當提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進鑄件結(jié)構(gòu)，調(diào)整厚度余量，設(shè)輔助筋通道等。

（2）增大內(nèi)澆口截面積。

（3）改善排氣條件，增設(shè)液流槽和排氣線，深凹型腔處開設(shè)排氣塞。使涂料薄而均勻，并待干燥后再合模。

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