太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會(huì)留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對(duì)坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。平頭機(jī)就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設(shè)備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動(dòng)裝置、調(diào)速裝置、機(jī)架體等部分組成。3、剪切對(duì)焊機(jī)為了保證高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需通過剪切對(duì)焊機(jī)將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對(duì)中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產(chǎn)的帶鋼。平頭機(jī)工作過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，自動(dòng)控制。

電阻焊管機(jī)，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時(shí)也使操作程序復(fù)雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進(jìn)了熱絲TIG自動(dòng)焊管機(jī)。銑邊機(jī)設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨(dú)立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

采用吸收邊緣延伸的薄壁管專用成型機(jī)

對(duì)于邊緣延伸采取措施,進(jìn)行吸收,使之成為輕微的邊緣管壁增厚此薄彼,以防止波浪和鼓包,這種方法屬于吸收邊緣延伸的方法.

A, 排輥式成型機(jī).

這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據(jù)自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型.管坯在成型過程中,一方面進(jìn)行彎曲加工,一方面進(jìn)行壓縮和吸收邊緣延伸.

B, 履帶式成型機(jī)

當(dāng)今社會(huì)，對(duì)于任何一家焊管設(shè)備廠家來說，如果想要在市場(chǎng)上保持一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，那么好的方法就是產(chǎn)品的性價(jià)比一定要高，如何才能提高性價(jià)比，那么對(duì)于企業(yè)來說不斷的研發(fā)新的產(chǎn)品和新的工藝成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展首要的任務(wù)。

　　加大研發(fā)對(duì)于焊管機(jī)行業(yè)尤為重要，因?yàn)橹挥胁粩嗟募哟笱邪l(fā)力度，才會(huì)有更好的，更加適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品的產(chǎn)生。