導(dǎo)熱油在整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)中有著不可取代的位置，是消費(fèi)的關(guān)鍵，因而它的選擇更是不可無(wú)視的。選擇適宜的導(dǎo)熱油，不只能夠儉省本錢(qián)，還能夠進(jìn)步消費(fèi)效率，降低維護(hù)費(fèi)用。但是面對(duì)導(dǎo)熱油魚(yú)龍混雜的市場(chǎng)現(xiàn)狀，不少人開(kāi)端望而卻步，那么到底該如何選擇適宜本人的導(dǎo)熱油呢？合適于運(yùn)用溫度請(qǐng)求。普通地講，熱油爐出口處溫度 10℃或20℃=導(dǎo)熱油較高允許運(yùn)用溫度。遵照這樣的準(zhǔn)繩，就能選到即平安又經(jīng)濟(jì)的導(dǎo)熱油。這里需求留意的是，較高允許運(yùn)用溫度和導(dǎo)熱油型號(hào)并是不同一概念。

導(dǎo)熱油的酸值，也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高，是導(dǎo)熱油在運(yùn)行過(guò)程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，在高溫通氧狀態(tài)下，導(dǎo)熱油品肯定會(huì)產(chǎn)生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕，而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降，導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。

我們知道，導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制，就會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的游離酸，從而無(wú)限度的鏈反應(yīng)，導(dǎo)致裂解速度無(wú)法控制，油品加速變質(zhì)，因而，控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運(yùn)行過(guò)程中重要的事情。

在導(dǎo)熱油中，低沸點(diǎn)的作用于分易蒸發(fā)，閃點(diǎn)高，較安全。初餾點(diǎn)是指礦油型導(dǎo)熱油中，較低沸點(diǎn)的餾分餾出的較低溫度。初餾點(diǎn)高，低沸點(diǎn)的組分含量低，使用時(shí)蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。

合成導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)?。?duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕作用。導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，如果它對(duì)系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報(bào)廢。

在日常檢查導(dǎo)熱油時(shí)，為了獲得更準(zhǔn)確的導(dǎo)熱油產(chǎn)品參數(shù)，采樣時(shí)應(yīng)從正常運(yùn)行的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取樣。應(yīng)如何提取呢？使用中的傳熱油的采樣應(yīng)通過(guò)系統(tǒng)循環(huán)回路中的采樣冷卻器進(jìn)行。所取樣品的溫度不應(yīng)高于50°C。獲得的樣品應(yīng)該代表系統(tǒng)中當(dāng)前使用的傳熱油質(zhì)量的均勻樣品。抽樣數(shù)量應(yīng)符合檢查和復(fù)檢要求。在日常檢查導(dǎo)熱油時(shí)，為了獲得更準(zhǔn)確的導(dǎo)熱油產(chǎn)品參數(shù)，采樣時(shí)應(yīng)從正常運(yùn)行的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取樣。