造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過(guò)熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過(guò)其規(guī)定的較高使用溫度便會(huì)局部過(guò)熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點(diǎn)下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過(guò)100℃時(shí)，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。

導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度升高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會(huì)導(dǎo)致?tīng)t管壽命降低。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過(guò)熱，不變質(zhì)，正常流動(dòng)與換熱。

我們要注意各種配套設(shè)施的質(zhì)量和安全性，保證導(dǎo)熱油能安全運(yùn)行。在檢查時(shí)，要多進(jìn)行檢查，并且把件和整體的建設(shè)效果進(jìn)行對(duì)比，知道這樣一個(gè)導(dǎo)熱設(shè)施是否能正常進(jìn)行工作，是否能保證安全。要定時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油的情況進(jìn)行檢查，了解這樣一個(gè)導(dǎo)熱油在實(shí)際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導(dǎo)熱油不能湊合使用，同時(shí)要預(yù)測(cè)導(dǎo)熱油的使用壽命，遇到導(dǎo)熱油需要更換時(shí)，我們還應(yīng)該先做好相應(yīng)的清潔工作，之后再進(jìn)行更換，避免影響新導(dǎo)熱油的使用壽命。

導(dǎo)熱油產(chǎn)品的價(jià)格和季節(jié)也是息息相關(guān)的的，特別是在寒冷的冬季，都是很多企業(yè)選擇換油的季節(jié)，市場(chǎng)上的導(dǎo)熱油通常會(huì)比較緊張，原料供應(yīng)需大于求，原料成本迅速上漲?！　∫虼耍绊憣?dǎo)熱油價(jià)格的外在影響因素主要是成品油價(jià)和季節(jié)性兩大因素。我們?cè)谏钪幸欢ㄒ嗔私庖恍┲R(shí)，這樣也能幫助到我們，利于我們選購(gòu)好的耐高溫導(dǎo)熱油，希望我們的介紹能夠幫助到大家。