導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時(shí)，油管壁會(huì)結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會(huì)引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進(jìn)一步升高。因此，熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏，定期檢查設(shè)備腐蝕泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)維修。因此，應(yīng)合理設(shè)計(jì)熱載體系統(tǒng)，在使用過程中定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和抗壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。

合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?，使其達(dá)到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過程，再生處理可以有效的對(duì)合成導(dǎo)熱油進(jìn)行合理的應(yīng)用，有效的節(jié)約資源，對(duì)現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護(hù)環(huán)境有非常大的作用，在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方，再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾，去除高沸物和低沸物，然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品，工藝流程為：檢驗(yàn)導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾（去除低沸物，高沸物）—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用，大大減少了工業(yè)成本，有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問題。

使用不長時(shí)間，導(dǎo)熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵，再次開動(dòng)循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國較為常見。那時(shí)間，有的導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家把價(jià)格便宜的植物油滲入基礎(chǔ)油中，生產(chǎn)成導(dǎo)熱油。這種滲入了植物油的導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差，和純的礦物油生產(chǎn)的導(dǎo)熱油無法比較，這種導(dǎo)熱油的使用時(shí)間在半年左右，如果繼續(xù)使用，會(huì)把爐管燒穿，造成火災(zāi)，也會(huì)把整個(gè)系統(tǒng)全部堵死。