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布袋式除塵器 規(guī)格值得信賴

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發(fā)布時間:2020-08-25 05:08  






?水力除塵器的工作原理及特點

   適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、建材工業(yè)、耐火材料、汽車工業(yè)、砂輪制造工業(yè)等行業(yè)的凈化。特別適用處理高濃度、有一定粘性和濕性、不大于300℃高溫、能溶于水的有害氣體。

構(gòu)造

  主要由凈化箱、泥水箱、風(fēng)機底蓋、擋水板、“S”形板、自動補水箱、排污閥、進出風(fēng)口及風(fēng)機等部分組成。

工作原理

含塵氣體由進風(fēng)口導(dǎo)流進入凈化室,氣流轉(zhuǎn)彎向下沖擊于水面,部分較大的塵粒落入水中。工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。當(dāng)含塵氣體以18~35m/s的速度通過上、下葉片間的“S”形通道時,激起大量的水花形成一道水簾,使水、氣充分接觸,絕大部分微細(xì)粉塵融入水中,使含塵氣體得以充分凈化。凈化后的氣體經(jīng)檔水板去除水霧后經(jīng)風(fēng)機排出?;覊m所形成的污泥沉積在除塵器底部,定期清除。箱內(nèi)的水不斷循環(huán)使用,蒸發(fā)損耗的水由自動補水箱內(nèi)的浮球閥進行補充,保持水位的恒定。

特點

⊙性能穩(wěn)定、除塵;

⊙耗水量小、管理維護方便;

⊙壓力損失較?。?

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脈沖反吹型濾筒式單機除塵器的特點及工作原理

適用范圍:

適用于制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、日用品工業(yè)、木材加工工業(yè)、食品工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、y草工業(yè)、汽車工業(yè)、造船工業(yè)等行業(yè)的凈化。

  主要由箱體、主風(fēng)機、脈沖清灰機構(gòu)、過濾器、集塵室、插板閥、儲料筒、進出風(fēng)口及電氣控制等部分組成。

含塵空氣經(jīng)進風(fēng)口進入箱體,較粗顆粒塵在其自身重力的作用下,沉落至集塵室中,另一部分較細(xì)粉塵在主風(fēng)機的抽引下,吸附在濾筒外壁,潔凈空氣穿過濾筒經(jīng)風(fēng)機出風(fēng)口排出。可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用。槽上槽下礦槽除塵器將經(jīng)過重力除塵的半凈煤氣引入布袋箱體內(nèi),煤氣經(jīng)過玻璃纖維刺氈濾袋過濾,將半凈煤氣中的微?;覊m除掉,使煤氣中的含塵量降到10mg/Nm3以下,且通過除塵器布袋反吹、放灰將灰塵收集利用的工藝流程。隨著過濾工況的不斷進行,吸附在濾筒表面上的粉塵不斷增加,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力應(yīng)維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi),故用潔凈的壓縮空氣(0.4~0.6Mpa用戶自備)進行清灰處理,輕松實現(xiàn)粉塵的脫落,完成濾筒的再生利用。當(dāng)粉塵堆積至一定量時,打開插板閥落入儲料筒,從而實現(xiàn)粉塵的回收。

脈沖反吹型濾筒式單機除塵器特點

⊙適合收集高濃度粉塵;

⊙結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;

⊙亞微米級過濾、凈化;

⊙維護方便、工作量??;

⊙耗氣量小、清灰效果好;



燒結(jié)機頭電除塵器灰斗結(jié)塊原因分析及治理方法

      在燒結(jié)生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生含有大量灰塵及有害氣體SO2、NO2等的煙氣。隨著國家對粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,節(jié)能減排工作的日益強化,為保護大氣環(huán)境,減少主抽風(fēng)機轉(zhuǎn)子等設(shè)備的磨損,燒結(jié)工藝產(chǎn)生的含塵煙氣必須在排入大氣之前經(jīng)過機頭除塵設(shè)施的凈化。電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使塵粒荷電后,將塵粒從氣流中分離出出來的一種除塵裝置。箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。對1-2μm粉塵的凈化效率可達(dá)99%以上,每小時可處l氣體上百萬立方米,阻力僅為200-300Pa,正常操作溫度可高達(dá)400℃。但一次投資費用大,占地面積大,對粉塵有一定的選擇性,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、維護管理要求嚴(yán)格。電除塵器因具有除塵、阻力損失小、總能耗低、自動化程度高、處理煙氣量大等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)中。



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防爆除塵器應(yīng)用的重要性

  除塵器的防爆在當(dāng)今是越來越多的受到人們的關(guān)注,在眾多的防爆措施中,自動抑爆是未來除塵設(shè)備有發(fā)展前途的防爆措施之一。自動抑爆就是在b炸發(fā)展初期,當(dāng)期壓力尚未達(dá)到對設(shè)備結(jié)構(gòu)有危險性的數(shù)值時,進行積極抑爆。電除塵器因具有除塵效率高、阻力損失小、總能耗低、自動化程度高、處理煙氣量大等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)中。這種防爆措施需要借助專門的自動抑爆系統(tǒng)。

  除塵器的抑爆系統(tǒng)主要有三個部門組成:靈敏的傳感器,它對一定的b炸參數(shù)(例如:壓力、溫度、熱輻射等)起反應(yīng);控制裝置,它接受傳感器的信號,并對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)送相應(yīng)的脈沖;抑爆裝置,在收到控制裝置的信號時就啟動,以高速度向受保護裝置噴射滅火劑,同時使滅火劑擴散。自動抑爆經(jīng)試驗證明是非常的可行的。因為從b炸到形成一定的壓力致使受保護裝置被破壞,這兩者之間存在一定的時間間隔。這個間隔取決于很多因素:含塵氣體的種類及其渦流強度,燃燒源的參數(shù),裝置的容積、形狀和強度等。 在國外實際采取的抑爆裝置從結(jié)構(gòu)上可以分為四類:帶外殼的抑爆裝置;氣動抑爆裝置;煙火氣流脈沖抑爆裝置;組合式抑爆裝置。另外,由于煙氣中溫度高,因此必須要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù),確保布袋除塵器的正常使用,對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進行改進設(shè)計和j確計算,一方面在煙溫超過標(biāo)準(zhǔn)時能夠及時降低煙氣溫度,保證布袋除塵器的安全。

  對于布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器的抑爆裝置必須考慮到b炸的火焰可能沿著連接在這些裝置上的管道進入其他設(shè)備。所以除塵器上裝設(shè)自動抑爆系統(tǒng)時,也必須在管道上安裝截爆裝置,抑爆系統(tǒng)的檢測器信號可作截爆裝置的啟動脈沖。



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