振動給料機在作業(yè)時，可把塊狀、顆粒狀物料連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎呆板連續(xù)勻稱地喂料， 并對物料舉行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分 團(tuán)結(jié)配置中。性能特點，振動給料機布局大抵，喂料勻稱，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。隨時變革和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)治性能好，無沖料征象；若采取關(guān)閉式機身可保衛(wèi)粉塵污染振動牢固、事情可靠、壽命長；可以調(diào)治激振力，可隨時變革和控制流量，調(diào)治方便穩(wěn)固。

每天在給料機啟動前要先閱讀以下每天的值班記錄中前一天的內(nèi)容，處理以下前面一班工作中留下的問題，然后檢查設(shè)備中有沒有影響機器工作的其它雜物，在檢查所有的螺栓是否緊固，檢查軸承是否完好和軸承及激振器中的潤滑油的量是不是在標(biāo)準(zhǔn)范圍中，傳動帶要保持良好狀態(tài)，排除工作場地中的一切安全隱患。以上檢查完畢確定無誤后方可啟動給料機，而且要在無負(fù)荷狀況下才能啟動，若在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)異常要立即停車，排除一切不正常的情況后才能再次啟動機器。但這種狀態(tài)須采用較大的振動強度，使給料機動應(yīng)力增大，其上的一些零部件如振動槽體較易損壞。給料機在啟動后確定運轉(zhuǎn)正常才能進(jìn)行給料，加料量必須符合負(fù)載試車的要求，當(dāng)工作結(jié)束停車時要空載停車，停車后禁止繼續(xù)給料。

振動給料機是輸送設(shè)備的一種，主要進(jìn)行物料的中轉(zhuǎn)，將松散物料或者塊狀物料均勻的從料倉送到輸送、篩分等受料裝置中去。其中給料機的襯板直接接觸物料，對于物料輸送起了很大的作用。在此種情況下，設(shè)計一套大傾角的振動給料機，如果利用自同步振動給料機的原理。振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現(xiàn)物料的快速輸送，同時實現(xiàn)了節(jié)能減耗的目標(biāo)，然而卻增加對襯板的磨損。因此，大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態(tài)就顯得很有必要了。

為了提高振動給料機的產(chǎn)量，通常采用向下傾斜安裝，傾角越大，給料量就越大，向下的傾角一般在0°-10°范圍內(nèi)變化，在多的話好像就沒有安裝電磁振動給料機的必要了，直接從料倉里倒就行了。