回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料是影響窯正常生產(chǎn)運(yùn)行比較常見的原因。窯爐柔性密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國各地水泥廠。窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。廊坊封達(dá)密封材料有限公司經(jīng)過對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,經(jīng)過長期的分析,了解到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中,運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù),并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)新型窯爐柔性密封裝置，使用壽命長，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單是公司產(chǎn)品的特點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。另外將溜嘴由原來的180°變?yōu)楝F(xiàn)在的150°，增大了窯尾的通風(fēng)面積，改善了窯尾的熱工制度，同時(shí)也降低了窯尾漏料的機(jī)率。窯爐柔性密封采用耐磨板 、碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，窯爐柔性密封方法/步驟先把回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾非標(biāo)件焊接好。然后安裝底層耐磨板，碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。后用鋼絲繩繞筒體一周半，兩邊加配重拉緊。窯爐柔性密封施工注意事項(xiàng)安裝時(shí)調(diào)整間距。

多層式窯爐魚鱗片密封，具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。解決了原有密封形式不耐溫，漏灰 ，漏風(fēng) 等難題。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到優(yōu)質(zhì)密封的要求。多層式魚鱗片密封為柔性密封形式 ，窯爐柔性密封廠家結(jié)合多年回轉(zhuǎn)窯密封改造工作經(jīng)驗(yàn)在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封形式上的改良產(chǎn)品。其產(chǎn)品具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。對漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重的回轉(zhuǎn)窯有顯著改善作用， 實(shí)際 使用情況表明，我公司 多層 式 魚鱗片 密封使用壽命比現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封提高一倍以上，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對窯尾密封要求十分嚴(yán)格現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，我們可以進(jìn)行改造，改造成柔性的密封形式。