機(jī)械真空泵漏油部位多在軸封、放油孔、油窗、油箱等處，主要原因是磨損時(shí)間過長(zhǎng)，密封件損壞或裝配不良—未壓緊和上緊螺釘時(shí)用力不均—而造成。發(fā)現(xiàn)某處漏油時(shí)，維修工作者和操作者應(yīng)立即采取措施，不應(yīng)習(xí)以為常，認(rèn)為“小毛病”不傷大雅而聽之任之。否則長(zhǎng)此以往將引起泵漏氣或損壞。漏油并不難解決，只須先放出泵油，拆開泄漏處以調(diào)換密封件即可。前已介紹過軸封漏的解決辦法，對(duì)放油孔滲漏，可用鉛板、橡膠紙板、耐油真空橡皮板等作成墊換上，對(duì)油窗等其他密封處漏油可同樣處理。箱體本身摻漏較少見，多由砂眼引起，可用環(huán)氧樹脂等堵漏劑將其封死。

里其樂真空泵廣泛應(yīng)用于塑膠電子，硅膠電子，PCB，太陽能，醫(yī)院負(fù)壓等行業(yè)，流量從16-3000立方米/小時(shí)不等，里其樂VC100真空泵更是廣泛應(yīng)用于PCB壓機(jī)，真空貼片機(jī)，吸塑機(jī)。

油霧分離器安裝在里其樂VC等四個(gè)型號(hào)的真空泵上，四個(gè)型號(hào)的真空泵共用同一款油霧分離器，安裝在真空泵的油箱上，靠油霧分離器上的保持架來固定。

里其樂真空泵的軸向平衡裝置常見的有：

1.平衡孔：在葉片后蓋增加與前蓋板上形同的密封環(huán)，并在后蓋板上開幾個(gè)空，使后蓋處壓力和吸入口壓力基本相等，從而平衡了軸向力。

2.平衡管： 在真空泵體上接一管通到泵的吸入口，使葉片兩側(cè)壓力基本平衡。

以上兩種裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但會(huì)引起液體回流，降低效率，同時(shí)尚有10%-25%的軸向力得不到平衡，通常須裝推力軸承來承受剩余軸向力。

3.平衡盤：主要用于多級(jí)真空泵匯總，它和組后一級(jí)葉片固定在同一軸上。平衡盤和泵體間有一軸向間隙，當(dāng)葉片工作時(shí)，高壓潤(rùn)滑油經(jīng)過間隙琉璃平衡盤右面空間即平衡室。平衡室與吸入口相同，平衡室壓力和吸入口一樣很低，故平衡盤兩側(cè)有壓差，由于壓差推力和軸向力方向相反，從而使軸向力達(dá)到平衡。泵的整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分可以作用竄動(dòng)而工作時(shí)由平衡盤自動(dòng)平衡。

里其樂真空泵；工作效率差的原因，在高負(fù)荷下機(jī)組真空主要是由蒸汽凝結(jié)來實(shí)現(xiàn)而非真空泵,但夏季真空泵工作特性發(fā)生變化對(duì)排氣壓力有明顯的影響.真空泵的出力隨著排氣壓力的大幅變化而變化。

里其樂真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。

主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，

則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。