切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀的分類有哪些？

齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，生產(chǎn)效率也很高，并且應(yīng)用范圍也比較廣泛。

齒輪滾刀可以按照結(jié)構(gòu)、用途、滾刀切削部分材料、滾刀頭數(shù)分類。

齒輪滾刀按照結(jié)構(gòu)分：整體滾刀、鑲齒滾刀。

齒輪滾刀按照用途分：粗加工滾刀、精加工滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀切削部分材料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀、多頭滾刀。

切粒機(jī)滾刀切割間隙怎么設(shè)定

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹切粒機(jī)滾刀的切割間隙可以說是動(dòng)定刀之間的間隙。在一定的范圍內(nèi)，切割間隙大，那么需要的切割力就要小，相反切割力就要大，那么產(chǎn)生的磨損也就越大，如果間隙趨近于0的時(shí)候，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，但是如果切削力變得相當(dāng)大的話，直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;但是間隙太大那么切片的質(zhì)量是會(huì)受到影響的，因此在生產(chǎn)的時(shí)候要注意合理選擇切割的間隙。切粒機(jī)滾刀的間隙要和切料的厚度、強(qiáng)度有著密切的關(guān)系，在剪切過程中，板材并不是100 %被剪斷，實(shí)際上是部分被剪斷，部分被拉斷。

1、切粒機(jī)滾刀的間隙越大或延伸性大的材料，其塌邊也越大。間隙越小其塌邊也越小，且剪切尺寸精度也越佳。

2、滾刀的切割加工并非板厚全部由切粒機(jī)滾刀剪斷，板厚的一部分被剪斷后產(chǎn)生破開現(xiàn)象，越脆的材料其破斷面越大。

如何提高切粒機(jī)滾刀的性能

切粒機(jī)滾刀是由硬質(zhì)相和黏結(jié)相構(gòu)成的粉末冶金成品，具有硬度高、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等?，F(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機(jī)滾刀的性能。

一、選用細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒聯(lián)系細(xì)化后，硬質(zhì)相尺度變小，黏結(jié)相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍，能夠進(jìn)步切粒機(jī)滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物，可明顯進(jìn)步切粒機(jī)滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進(jìn)高溫性能，增加抗黏結(jié)和抗擴(kuò)張散磨損才能，增加稀土元素可進(jìn)步合金耐性，抗彎強(qiáng)度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機(jī)滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構(gòu)成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強(qiáng)，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相，以鎳和鉬為黏結(jié)相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較，制造的切粒機(jī)滾刀具有密度小，硬度高，對鋼的摩擦系數(shù)小，抗黏結(jié)磨損與抗擴(kuò)散磨損性能好等特點(diǎn)，還具有較好的耐磨性。