氫氧化鈉調色時需要注意的事項

　　1、上崗前穿戴好勞保防護用品。

　　2、調色鍋氫氧化鈉沉淀2小時后開始調色作業(yè)。

　　3、沉淀過程時調色工要調節(jié)煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

　　4、加入硝1酸鈉進行雜質的沉淀后在加入調節(jié)液堿的顏色以加速雜質的沉淀。

　　5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。

　　6、帶化驗報告出來后方可將液堿打入氫氧化鈉機進行出堿作業(yè)。

　　7、調節(jié)氫氧化鈉機沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。

　　8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達到出堿水平。通知包裝工進行作業(yè)。打開氫氧化鈉機電源開關，打開龍絞機電源開關。

　　9、打開立式堿泵輸送液堿到氫氧化鈉機。注意觀察出堿速度。

　　10、待調色鍋內液堿清空后，方可關閉氫氧化鈉機和`絞龍機的電源開關。

固體氫氧化鈉可裝入0.5毫米厚的鋼桶中嚴封，每桶凈重不超過100 公斤；塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱；鍍錫薄鋼板桶（罐）、金屬桶（罐）、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。包裝容器要完整、密封，應有明顯的“腐蝕性物品”標志。鐵路運輸時，鋼桶包裝的可用敞車運輸。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，防潮防雨。如發(fā)現包裝容器發(fā)生銹蝕、破1裂、孔洞、溶化淌水等現象時，應立即更換包裝或及早發(fā)貨使用，容器破損可用錫焊修補。嚴禁與易1燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。過濾去掉殘渣，將濾液降溫并加入氫氧化鈉阻燃劑晶體，經長時間攪拌，鈉酸鈉溶液會分解析出氫氫氧化鈉阻燃劑沉淀。不得與易1燃物和酸類共貯混運。失1火時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應注意水中溶入燒1堿后的腐蝕性。

 氫氧化鈉燃燒（分解）產物：

可能產生有害的毒性煙霧。其侵入途徑為：吸入、食入。其健康危害為：有強烈刺激和腐蝕性。取干凈的已知重量的稱量瓶，加入20g左右的固體氫氧化鈉，將蓋蓋緊稱重；再用量筒量取40mL左右的氫氧化鈉液倒入稱量瓶。若氫氧化鈉釋放至土壤中并接觸到水分時會解離成鈉陽離子和氫氧化物的陰離子?？粱ǎ杭儔A苛化法將石灰、純堿分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99~101°C進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上。