無縫不銹鋼方管的焊接

1.焊材的挑選　　

采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區(qū)降低造成應(yīng)力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產(chǎn)生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應(yīng)力腐蝕工作能力?！　?

2.焊接方法主要參數(shù)的挑選　　

為避免對(duì)接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動(dòng)，雙層焊時(shí)要嚴(yán)控虛梁溫度應(yīng)<150℃，必需時(shí)可選用強(qiáng)制性冷對(duì)策，以防止焊接超溫而造成比較嚴(yán)重的形變和造成應(yīng)力腐蝕，全線應(yīng)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)虛梁溫度開展監(jiān)控器?！　?

3.臨氫TP321不銹鋼鋼管的防老化調(diào)質(zhì)處理　　

無縫不銹鋼方管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時(shí)后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉(zhuǎn)化成更平穩(wěn)的滲碳體，減少碳的特異性，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時(shí)間向貧鉻區(qū)開展外擴(kuò)散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區(qū)的出現(xiàn)，防止浸蝕趨向。

無縫不銹鋼方管可以在多個(gè)介質(zhì)中使用

無縫不銹鋼方管的耐應(yīng)力腐蝕能力，可在多種介質(zhì)中使用，其中無縫不銹鋼方管的耐腐蝕性優(yōu)于其他材質(zhì)的不銹鋼管，具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕的能力。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼管難以解決的突出問題。

綜合力學(xué)性能比鐵素體無縫不銹鋼方管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體無縫不銹鋼方管那樣對(duì)脆。無縫不銹鋼方管除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。

冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼管，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等等。

無縫不銹鋼方管的酸洗鈍化

無縫不銹鋼方管的酸洗鈍化：一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方式 做酸洗鈍化解決，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管防腐蝕只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候能用其做為拋丸除銹后的再解決。

化學(xué)水處理盡管能使表層超過一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。       

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