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燒烤機制木炭工藝對機制木炭機來說是主要的，炭化工藝是機制木炭過程中的核心技術(shù)，因為炭化效果的好壞直接影響了機制木炭機的出炭質(zhì)量。那么炭化工藝復(fù)雜嗎？炭化工藝究竟是怎樣的呢？降溫冷卻：薪棒經(jīng)過高溫煅燒以后，需要進行水冷卻降溫，機制炭冷卻出爐以后，需要先通風然后再進行出炭操作，為了安全起見，出爐的機制炭需要涼置8個小時左右，這樣可以防止死灰復(fù)燃，達到高的安全和效率。

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原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型終溫度控制在260-3200C之間。

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木炭，應(yīng)當是堅硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。木炭是燃料，電爐冶煉的還原劑，金屬精制時用作覆蓋劑保護金屬不被氧化。在化學工業(yè)上常作和活性炭等的原料。工業(yè)木炭用作餅干廠、冶煉廠等的燃料，也用于水的過濾、液體的脫色和制備等。還在研磨、繪畫、滲碳、粉末合金等各方面應(yīng)用。木炭主要成分是碳元素，還有氫、氧、氮以及少量的其他元素，其含量與樹種的關(guān)系不大，主要取決于炭化的終溫度。