然后以主減速器為準(zhǔn)進(jìn)行粗找標(biāo)高予水平面座標(biāo)并穿上地腳螺栓。主電機(jī)因和主減速器系用三角帶相連。所以僅需保證電機(jī)軸和減速機(jī)輸入軸在同平面，距離以皮帶長(zhǎng)度為準(zhǔn)。以上工作完畢后可二次灌漿以固定地腳螺栓。可用墊片來調(diào)整安裝標(biāo)高的小誤差，精調(diào)完畢后對(duì)基礎(chǔ)面用水泥漿抹面，抹面這一工作必須在禁固地腳螺栓后進(jìn)行。至于其余部件可按總圖進(jìn)行。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，要有好的煤種和好的粘合劑，要有好的壓球機(jī)設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對(duì)煤粉的要求是小于200目左右的粉狀占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，過大進(jìn)爐子容易暴裂，過細(xì)會(huì)增加粘結(jié)劑的使用量增加成本，冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機(jī)很重要。攪拌作為中間工序，有兩個(gè)作用，攪拌和混捏。

壓球機(jī)設(shè)備投入生產(chǎn)之前需要經(jīng)過調(diào)試方可使用!壓球機(jī)在出廠前，我公司都會(huì)對(duì)每臺(tái)壓球機(jī)經(jīng)過檢測(cè)并實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。保證質(zhì)量后才發(fā)貨，那么客戶在拿到壓球機(jī)的時(shí)候也需要自己對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和調(diào)試，并需要在壓球機(jī)廠家的指導(dǎo)中去運(yùn)轉(zhuǎn)。今天小編給大家簡(jiǎn)單的介紹一下，關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)調(diào)試的重要性。

　　首先是對(duì)壓球機(jī)的固定，壓球機(jī)設(shè)備需要固定在水泥混凝土的地面上，加上地角螺絲固定后，再次灌入混凝土，讓壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在穩(wěn)定的環(huán)境中，這樣可以避免壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來震動(dòng)產(chǎn)生的錯(cuò)輥現(xiàn)象。

　　其次是對(duì)壓球機(jī)的潤(rùn)滑，壓球機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，需要在齒輪處加入機(jī)油，并密封。防止粉塵砂石進(jìn)入對(duì)齒輪造成磨損破壞。

　　然后對(duì)壓球機(jī)供電檢修，壓球機(jī)設(shè)備在使用之前，一定要檢測(cè)線路的正確性。保證壓球機(jī)設(shè)備的正轉(zhuǎn)，避免因方向錯(cuò)誤導(dǎo)致的壓球機(jī)斷軸現(xiàn)象。