機(jī)械密封件的彈性元件材料如何選擇？
現(xiàn)在機(jī)械密封件的材質(zhì)有著很多種，不同材料的機(jī)械密封件的性能和使用壽命都是不一樣的，那么機(jī)械密封件的彈性元件材料選擇方法是什么呢？

1、彈簧材料  對(duì)彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。 2、波紋管材料  對(duì)波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時(shí)會(huì)遇到困難。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕物質(zhì)，機(jī)械密封的金屬材質(zhì)本身是不耐腐蝕的材質(zhì)制造，就會(huì)發(fā)生表面腐蝕，其后果主要是是產(chǎn)生泄露、磨損、損壞等。目前國(guó)外用得的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬于固溶體、低強(qiáng)度、低硬度、高延伸率。

輔助設(shè)備減少機(jī)械密封件的溫升現(xiàn)象，
現(xiàn)在機(jī)械密封件在使用的過(guò)程中，如果出現(xiàn)溫升的情況的話，那么對(duì)于機(jī)械密封件就會(huì)造成很多不良的影響，所以我們需要通過(guò)輔助設(shè)備來(lái)減少機(jī)械密封件出現(xiàn)溫升的情況。

減少這種人們不希望的溫升，保持密封端面間的良好潤(rùn)滑狀態(tài)，使機(jī)械密封件各零件良好，正常地工作;在易汽化介質(zhì)中，保證密封腔中的壓力，使之不汽化;在低溫泵的密封中可起到保溫和供熱的作用;對(duì)于有固體顆粒出現(xiàn)的結(jié)晶和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的密封，還能保持密封不受損害。因此，有的國(guó)家把輔助系統(tǒng)稱為保護(hù)系統(tǒng)。1983年中國(guó)石化總公司組織了對(duì)七大石化企業(yè)的機(jī)泵密封調(diào)查認(rèn)為：‘國(guó)外引進(jìn)的離心泵和壓縮機(jī)的軸封，根據(jù)不同條件都帶有不同的輔助設(shè)施。實(shí)踐證明.往往結(jié)構(gòu)合理，材料良好而忽視了輔助設(shè)施，造成困難的工作條件.導(dǎo)致密封早期失效。水泵機(jī)械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的應(yīng)用一般水泵機(jī)械密封會(huì)由密封環(huán)、密封面、殼體等多個(gè)部件組成，而對(duì)這些零部件，在耐熱性能上會(huì)有著嚴(yán)苛的要求，究其原因還是在石化行業(yè)中的介質(zhì)溫度較高。反之，有些場(chǎng)合的結(jié)構(gòu)和材料還不足以滿足工作條件的要求，采用有效的輔助設(shè)施，結(jié)果促使密封滿足了工作條件的要求，順利地運(yùn)轉(zhuǎn)’。

機(jī)械密封系統(tǒng)有壓力控制、溫度控制、流體替代（阻塞）以及雜質(zhì)清除等系統(tǒng)。在一機(jī)械密封系統(tǒng)中，上述系統(tǒng)并不是同時(shí)都包括的。密封系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。例如，主密封用于高溫液體，密封系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)；機(jī)械密封很少是由于長(zhǎng)時(shí)間磨損而失效的，其他因素則往往能促使其過(guò)早地失效。如果主密封用于固體雜質(zhì)含董高的工作介質(zhì)，密封系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)；在腐蝕介質(zhì)中，密封系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)；在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。