防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過(guò)防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來(lái)自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動(dòng)器，大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場(chǎng)氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)正壓力腔的壓力，通過(guò)電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過(guò)低時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動(dòng)，因此具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過(guò)程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上限時(shí)，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無(wú)效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

防爆儀表箱的詳細(xì)介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

　　 不同的國(guó)家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分暴炸危險(xiǎn)區(qū)域。我國(guó)根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國(guó)際電工位員會(huì)一致通過(guò)）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗(yàn)安全間隙或蕞小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T(mén)1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見(jiàn)表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗(yàn)安全間隙（MESG）或蕞小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，具有過(guò)載及短路保護(hù)功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、看起來(lái)舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶要求隨意特至尺寸大小。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無(wú)纏繞、無(wú)多余、無(wú)架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過(guò)技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間

　　3. 生產(chǎn)車(chē)間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車(chē)間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車(chē)間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車(chē)間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開(kāi)始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確?？蛻粼谑褂眠^(guò)程中無(wú)問(wèn)題，無(wú)投訴！