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MPP電力管廠家推薦的用途和特點(diǎn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 23:14  
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視頻作者:天津市津通管道工程有限公司






mpp管材敷設(shè)施工

12、采用非開(kāi)挖走向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)、頂管等技術(shù)時(shí),在回拉擴(kuò)孔將待敷設(shè)MPP 套管拉入鉆孔時(shí),機(jī)械牽引力應(yīng)小于70N /m。

13、電纜牽引敷設(shè)穿入MPP管時(shí),應(yīng)對(duì)電纜做牽引頭,并采取措施盡量減少電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應(yīng)有人看守,防止電纜損傷。


14、電纜穿進(jìn)MPP 管后,不必嚴(yán)格拉直,應(yīng)松弛一些成波浪形 (蛇形敷設(shè)) ,松弛長(zhǎng)度約為會(huì)長(zhǎng)的0. 5%。

15、拉管擴(kuò)孔完成后,應(yīng)采取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內(nèi)。完成電纜敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)MPP管做封堵,以防漏水和小動(dòng)物入內(nèi)。


16、管線水平凈距、垂直凈距、深度和與其他管線交叉凈距應(yīng)當(dāng)符合《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50289-98)。MPP管頂距鐵路路軌公路路面的深度不應(yīng)小于1m;距排水溝底不應(yīng)小于0.5m; 距城市街道路面的深度不應(yīng)小于1m;管長(zhǎng)除跨越公路或軌道寬度外,一般應(yīng)在兩端各伸出2m,在城市街道,管長(zhǎng)應(yīng)伸出車道路面;在道路、軌道兩端做明井或暗井。沿普通鐵路平行敷設(shè)時(shí),距鐵路路軌允許接近距離不應(yīng)小于3m。

17、電纜兩端的終端頭,拉管工井內(nèi)應(yīng)安裝銘牌,標(biāo)明電纜線號(hào)、起止點(diǎn)及電纜的電壓、長(zhǎng)度和截面。地面上有明顯標(biāo)志。


MPP管材原材料

以PP粉(改性聚)為主要母料。

連接方式

用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接,熔mpp電纜保護(hù)管接點(diǎn)在200度左右,不能超過(guò)22度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對(duì)接。(因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會(huì)損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來(lái)做)




產(chǎn)品顏色

MPP電力管為桔紅色


產(chǎn)品長(zhǎng)度

一般為6米/根,如果客戶pvc電力管價(jià)格數(shù)量大,為了降低成本(運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi),可以做成6-12米/根)






MPP電力管優(yōu)越性

1、MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3、MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4、MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。




5、MPP電力管長(zhǎng)期使用溫度一5~70℃。

6、MPP管施工須知

l MPP電力管管材運(yùn)輸、施工過(guò)程中嚴(yán)禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。

l MPP電力管熱熔對(duì)接時(shí)兩管軸線要對(duì)準(zhǔn),端面切削要垂直平整。

l MPP電力管加工溫度、時(shí)間、壓力、視氣候狀況作相應(yīng)調(diào)整。

l MPP電力管管材彎曲半徑應(yīng)≥75管外徑。






MPP電力管知識(shí)問(wèn)答

1、MPP電力管有什么樣的特點(diǎn)?

答:具有優(yōu)良的電氣絕緣性、較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能、抗拉、抗壓

性能比HDPE高。

2、 MPP電力管有哪些廣泛的應(yīng)用?

答:MPP電力管廣泛應(yīng)用于市政、電信、電力等管線工程。城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程,及照明開(kāi)挖電力排管工程。城鄉(xiāng)非開(kāi)挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程,工業(yè)廢水排放工程。




管材焊接

1、清除管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。




2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%

,合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。

3、測(cè)量拖拉力,包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。




4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且卷邊達(dá)到規(guī)定高度。

5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間

2分鐘。


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