靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢

      配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進(jìn)行絕緣，在傳動軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進(jìn)行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個圓臺型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進(jìn)行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動軸與收塵機(jī)外殼之間就有較大的空間，不會有短路的危險。當(dāng)粉塵抵達(dá)一定的厚度時，它會影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達(dá)傳動給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動帶動鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當(dāng)傳動軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個鐵錘擊打一排極板。

       靜電除塵器電暈線具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以上等優(yōu)勢。

布袋除塵器工作效率達(dá)不到預(yù)期的幾個可能原因

     相信不少人都對布袋除塵器有所認(rèn)識，沒錯啦，布袋除塵器就是應(yīng)用于在工業(yè)除塵上，對于吸附和凈化粉塵有很好的效果。雖然大家都知道布袋除塵器的功能和作用，但如果布袋除塵器除塵效率差，又是什么造成的呢？

     實際上，造成布袋除塵器工作效率差的原因有很多種，比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計好、使用操作出現(xiàn)錯誤、濾袋損漏等等問題。對于這些問題，我們就要一一進(jìn)行解決了。不過在此之前，我們首先要了解下布袋除塵器的選購事宜。

    不少企業(yè)在選購布袋除塵器時，只是大概地了解下相關(guān)信息就下手選購了，這樣是很容易造成誤差的。因為目前市面上有不同類型、款式的布袋除塵器，所針對治理的工業(yè)廢氣污染也不一樣，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實際工作情況條件來選擇適合的布袋除塵器。比如工作場所煙氣濃度、環(huán)境溫度、腐蝕性效果等等詳細(xì)內(nèi)容。

    此外，還需要對布袋除塵器進(jìn)行質(zhì)量驗收，這個事關(guān)日后布袋除塵器的除塵效率。如果布袋除塵器本身質(zhì)量就存在問題，那使用效果自然會差的。檢查布袋除塵器，就要注重細(xì)節(jié)工藝和配件質(zhì)量，比如箱體和灰斗有縫隙，就可能導(dǎo)致漏氣。

    那如果布袋除塵器除塵效率差，又要怎么辦呢？首先要進(jìn)行一一的排查措施，先檢查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久，需要進(jìn)行更換；再者就是整個噴吹系統(tǒng)，包含了脈沖閥、氣缸、電控柜這幾個是否有質(zhì)量上的問題；而如果煙氣條件發(fā)生改變，也會造成布袋除塵器治理效果變差的，后呢，就是企業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致的。

焦化廠運(yùn)用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程

      工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器，地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時，沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。

華信盛科電捕焦油除塵器以其的品質(zhì)和優(yōu)越的性能逐步贏得了廣大客戶的信賴，蜂窩式電捕焦油除塵器設(shè)備，會繼續(xù)借助這種有利的形勢，將電捕焦油除塵器設(shè)備的各項工作都逐步引向更加深入的層面，電捕焦油除塵器操作規(guī)范，在原有的基礎(chǔ)之上保持一種優(yōu)勢和實力，并且隨著市場實踐的不斷的延伸，從市場動態(tài)和客戶的反饋中豐富和完善電捕焦油除塵器。好的設(shè)備才是競爭的有利優(yōu)勢，我們在不斷的發(fā)展先進(jìn)技術(shù)的同時，也一定會保證設(shè)備的質(zhì)量的質(zhì)量必定是前沿的。