說起搪瓷工藝，大部分人先會與那些常用的日用品聯(lián)系起來，事實上，搪瓷不僅僅是一種象征性記憶的文化符號，也是工業(yè)產(chǎn)品中的“高富帥”。要想搪瓷管使用過程中正常運轉(zhuǎn)，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養(yǎng)及維護。山東一明環(huán)?？萍加邢薰揪兔翡J地buzhuo到搪瓷工藝應(yīng)用的商機，乘著供給側(cè)改革的東風通過搪瓷技術(shù)在鍋爐空氣預(yù)熱器領(lǐng)域掀起了一場“工業(yè)革命”。

　　目前，無論是電站鍋爐還是工業(yè)鍋爐，普遍存在光管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，直接影響著鍋爐機組的可靠性和經(jīng)濟性。每年，因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%--5%，如果再加上因此造成的停爐停機事故，損失就更加巨大。3、定期檢查機械密封腔潤滑油內(nèi)部有無進入異物，定期的更換和處理。為避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修，許多發(fā)電廠不惜提高鍋爐的排煙溫度。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10攝氏度，鍋爐熱效率就要下降0.5%—0.7%，造成大量的能源損失。

檢驗搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)時需注意哪些問題

       隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關(guān)好，那么關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)檢驗該注意哪些問題呢?如下：

　　關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差 10范圍內(nèi)。

　　關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應(yīng)該用水準器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當≤±2mm;支撐體則需要燒焊堅固，水準燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm;吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當堅固。

　　關(guān)于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴密封閉是產(chǎn)品基本的，應(yīng)當使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴密封閉。燒焊方面應(yīng)當檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風機施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

搪瓷管形狀分類

1、搪瓷橢圓形鋼管

搪瓷管母管：根據(jù)設(shè)計采用合理形狀的橢圓形鋼管。

搪瓷形式：一般用做外搪瓷。

性能特點：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑，不易積灰。換熱效果較強。

2、搪瓷圓形鋼管

材料構(gòu)成：外搪瓷時用有縫鋼管、無縫鋼管;內(nèi)搪瓷時用無縫鋼管。

搪瓷形式：外搪瓷、內(nèi)搪瓷、內(nèi)外搪瓷、局部搪瓷。

性能特點：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑不易積灰。外搪瓷煙氣走管外，內(nèi)搪瓷煙氣走管內(nèi)。

搪瓷燒成方法

一般沿用傳統(tǒng)的搪瓷爐來燒成，即在一具有保溫隔熱墻的固定空間里布置加熱設(shè)備，然后將待搪瓷的工件放置于這個空間里面一定時間，待工件表面的搪瓷涂層熔融燒結(jié)后再將其取出，這一傳統(tǒng)的搪瓷燒成方法的設(shè)備有箱式電阻爐、連續(xù)式電加熱搪瓷隧道爐、連續(xù)式燃氣搪瓷隧道爐等。一般長度不太長的鋼管表面搪瓷燒成也可以采用這種傳統(tǒng)的方法。（5）當一次風溫下降有堵灰或漏風現(xiàn)象時要及時開大該側(cè)一次風側(cè)煙氣調(diào)節(jié)擋板，甚至熱風溫度達到設(shè)計要求。但是要是搪瓷鋼管長度很長，超過3米以后，這種鋼管表面燒搪瓷就變得困難，因為一般搪瓷爐設(shè)計時所能燒成的工件高度一般不超過2米，爐子過高在垂直方向的溫度差異會加大，不利于搪瓷燒成，而類似于鋼管這種細長條狀的待搪瓷工件，如果在燒成時垂直吊掛，則對其變形(主要是變形變曲)不會有什么影響，而一旦將鋼管這種形狀的工件水平吊掛來燒成，則鋼管變曲嚴重，無法制作合格的鋼管搪瓷產(chǎn)品，鋼管長度超3米后，利用傳統(tǒng)的搪瓷爐來燒成搪瓷的話，只能水平吊掛，燒成溫度高達860°C，這樣鋼管在燒成中的變形是沒法控制的。雖然現(xiàn)在有專門設(shè)計的井式爐來燒成類似于鋼管這種特殊工件，井式爐只是將做傳統(tǒng)箱式爐的高度加大來滿足鋼管垂直吊掛的要求，但其垂直方向的溫度差的控制依然成問題。