纖維球過濾可以進、水同時反沖洗

由于不需要頻繁地進行反沖洗，所以，纖維球過濾運行非常便捷穩(wěn)定．并且可以減少工作量。纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果好、精度高、易沖洗、使用周期長等好處，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。操作時，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對于快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。纖維球過濾可以進、水同時反沖洗，通過氣體的強烈攪動作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進入水體。

纖維球正常工作一周左右進行反洗一次

纖維球在使用前要對纖維球進行充分的反洗，反洗時會產(chǎn)生大量的泡沫，這是正常反應(yīng)。反洗的時間大概在30-60分鐘，反洗能是纖維球充分的膨脹開，壓濾式可增加纖維球之間的密度，更容易截留懸浮物及油污等。

纖維球正常工作一周左右進行反洗一次，能有效的提高纖維球的使用壽命，纖維球填充密度為85-100kg/m3。根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇充填的密度。纖維球使用一段時間后要進行充填，填充過后要記得把人孔封閉好不得出現(xiàn)溢水等現(xiàn)象。

纖維球濾料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料比較具有彈性作用好，不上浮水面，空地大，作業(yè)周期長，水頭丟失小等長處。在過濾過程中，濾層空地沿水流方向逐步變小，比較契合抱負濾料由上大下小的孔隙發(fā)布，，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾作用好，可再生，用氣、水反沖刷，沖刷水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過濾。纖維球濾料的裝填高度為120cm，進水后纖維球濾料天然降低30cm左右。正是因為擁有這些優(yōu)勢，纖維球濾料可服務(wù)于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過濾處理。 纖維球濾料在水處理作業(yè)中，濾絲可隨著水流進行搖擺，是進行油水別離精細過濾的挑選，可搭配果殼濾料進行運用，假如用戶水質(zhì)雜亂，還要依據(jù)水質(zhì)污物的成分挑選其他濾料進行過濾以確保出水的質(zhì)量。 纖維球過濾器運行一段時間后偏要進行反沖洗，來確撼出水水質(zhì)。反沖洗方式通常有兩種。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應(yīng)器合理的反沖洗方式，在反沖水強度為10L/m'、反沖洗時間為20 min的情況下，首先進行單水反沖洗。然后保持反沖水強度和時間不變，從零漸加大反沖氣強度至30 L/m。進、水聯(lián)合反沖洗。 隨著反沖洗水而流出濾池．從而節(jié)省大量的反沖洗水量。由于纖維球過濾池上方設(shè)有多孔板，能夠防止濾料隨著反沖洗水流失。反沖洗需要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物，需加合適的清洗劑反沖洗的水要迅速排除，可以回流至污水來路。如果有毒蜘蛛存在需要謹慎處理了。反沖洗時間要根據(jù)實際情況確定，不能太長，小心沖散濾料。 纖維球濾料和改性纖維球濾料在油田污水除油作用和其它濾料的優(yōu)勢。長期以來，我國油田含油污水回注一向選用砂濾器、核挑殼過濾器、雙濾料過濾器等，特別在低滲透油層，用過濾技能一向沒有打破，遠遠達不到低滲透油層要求。廣泛用于：油田、化工溶液精濾、電子純水設(shè)備、工業(yè)給水預(yù)處理、空調(diào)循環(huán)冷卻水、游泳池循環(huán)水等范疇。