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發(fā)布時(shí)間：2020-12-06 10:03

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視頻作者：安徽南方化工泵業(yè)有限公司

自吸泵如何減輕汽蝕造成的損壞？

1、進(jìn)水管路：進(jìn)口管路的設(shè)置除應(yīng)該盡量使管路丟失小外，讓進(jìn)水管不得有高于泵進(jìn)口的部位以防止管內(nèi)積氣。也能夠這么講，減小吸入管道的阻力，如加大管徑，削減管道附件、底閥、彎管、閘閥等。

2、利用引射結(jié)構(gòu)：噴發(fā)設(shè)備在原理上相當(dāng)于液噴發(fā)泵。在泵的出口處引出一高壓水，引到高壓水室內(nèi)，高壓水經(jīng)過環(huán)形噴嘴進(jìn)入泵的吸入管內(nèi)。別的還能夠經(jīng)過添加升壓泵、添加貯槽氣相壓力、下降運(yùn)送介質(zhì)溫度、選用雙吸泵等辦法來達(dá)到意圖，但實(shí)際操作起來都比較困難，且添加費(fèi)用較大。

3、修整葉片頭部：修整自吸泵葉片頭部對(duì)減輕氣蝕損壞有顯著作用。其原理是削減葉片進(jìn)口的排擠，下降液流在葉片進(jìn)口的速度。其辦法是葉片頭部反面修薄，在靠近葉輪前蓋板多修一些。

4、選用抗汽蝕資料：不同的資料抗汽蝕才干有十分顯著的區(qū)別。影響資料抗剝蝕才干的因素許多，一般具有高硬度和高彈性的資料抗剝蝕才干較強(qiáng)。國(guó)外引薦低碳鉻鎳合金鋼，作為在汽蝕狀態(tài)下作業(yè)的水力機(jī)械資料，汽蝕浸蝕將成倍削減。

氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，很好的解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

為了保證高溫磁力泵的應(yīng)用可靠性，維護(hù)設(shè)施是降低設(shè)施維修率的途徑，包括：

1.泵軸后端裝有填料箱。密封效果可靠。如果帶座軸承與密封設(shè)備一起配備，就不容易產(chǎn)生大量泄漏。如果根據(jù)泄漏口消除少量泄漏，就不會(huì)出現(xiàn)軸承啟動(dòng)和使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)少量泄漏的問題，并且在密封表面層運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏會(huì)減少或終止。

2.有兩個(gè)帶座的滾珠軸承。高溫磁力泵泵轉(zhuǎn)子側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)滾珠軸承運(yùn)行3000小時(shí)后，必須拆下柴油機(jī)進(jìn)行檢查。如果表面損壞，必須更換軸承軸。如果安裝了風(fēng)輪側(cè)的滾珠軸承，防塵罩的一側(cè)應(yīng)安裝在風(fēng)輪上，并在機(jī)器充滿導(dǎo)熱油之前打開。

3.泵不得少于布置裕量下連續(xù)使用的30%。如果有必要在這種情況下運(yùn)行，旁通管應(yīng)安裝在入口和出口處，并且儲(chǔ)備將超過蕞小值。

4、檢查地腳螺釘?shù)乃蓜?dòng)狀態(tài)，不銹鋼高溫磁力泵泵殼溫度與入口溫度相同，進(jìn)出口氣壓計(jì)的波動(dòng)和泵的振動(dòng)。5、泵運(yùn)行時(shí)注意噪聲控制，如果發(fā)現(xiàn)沒有問題，應(yīng)妥善處理。