混凝土質(zhì)量驗(yàn)收

工藝說明

（1）模板拆除后及時(shí)對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并檢測其混凝土強(qiáng)度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；

（2）應(yīng)對墻、柱、樓梯陽角部位設(shè)置護(hù)角，防止損害。砼工程其它要求

(1)施工縫剔鑿

工藝說明:混凝土澆筑間歇超過兩小時(shí)的要按施工縫來處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先要鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

墻體排磚、撂底

（1）將墻體按照層高進(jìn)行畫出排版圖，并張貼于墻柱上；

（2）部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂漿撂底找平。立桿掛線、墻體砌筑

（1）墻體掛線，設(shè)置皮數(shù)桿砌筑。皮數(shù)桿標(biāo)注出門洞口、過梁、圈梁等標(biāo)高。將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處；

（2）每層開始砌筑時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時(shí)，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進(jìn)行。構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑

（1）構(gòu)造柱支模前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，保證嚴(yán)密不漏漿；

（2）構(gòu)造柱模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板頂端臨空做成V口，伸出構(gòu)造柱面10cm，形成斜三角，與構(gòu)造柱一起澆筑，使頂部混凝土密實(shí)，待拆完模板，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將斜三角剔鑿平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

樓地面－－管道、煙道后塞口滲水

原因分析

衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。

防治措施

①凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微peng脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

為了保證構(gòu)造柱砼的強(qiáng)度和兩次澆搗時(shí)結(jié)合面的密實(shí)和整體性，一般采用漏斗型模板澆筑，澆搗前潤濕砌體留槎部位和模板，有利于構(gòu)造柱的成型質(zhì)量。

砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板

防滲漏、防開裂重點(diǎn)控制：

1、填充墻高大于4m時(shí)，設(shè)置水平系梁一道，系梁宜位于墻半高處，

宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置；

2、高度不宜小于18㎝，保證墻面的整體性，防止墻面拉裂。

施工洞口側(cè)面離交接處墻面不小于500mm,洞口凈寬不超過1m,按規(guī)范要求留設(shè)過梁、陽搓及拉結(jié)筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制