透彩地板混合和運輸：a。現(xiàn)場攪拌站建立原料堆放按照便于進料和節(jié)省空間的原則進行。攪拌機占地面積約20平方米，水泥和石材儲量至少是日常施工量的三倍。各種添加劑需要存放在倉庫中。攪拌站占地面積約300平方米。灣現(xiàn)場混合過程和運輸計量：在現(xiàn)場設(shè)置地板秤?；旌媳葒栏癜凑赵O(shè)計要求。每個測量水泥罐都是根據(jù)整個袋子設(shè)計的。將石頭稱重在小推車中，并在桶容器中測量各種添加劑。為了快速測量，可以在初始稱量后使用。對降低城市排水壓力，補充城市地下水資源，保持土壤濕潤具有積極意義。汽車和鏟斗標有明顯的標記，但每次都必須稱重。攪拌：將碎石，水泥和添加劑放入攪拌器中約1分鐘，然后加入水至混合物的可加工性，直至混合物滿足要求。運輸：混合物通過施工車輛或手工運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

透水地坪對城市路面有怎樣的影響力？

將雨水淋入地下的一種簡單方法是在城市中鋪設(shè)生態(tài)可滲透的地板。這已經(jīng)成為世界上許多生態(tài)城市的普遍做法。生態(tài)透水的地面可以減少城市的熱島效應(yīng)，也有利于城市降水，因此有助于城市降雨。與生態(tài)可滲透的地板相反，它是一個完全硬化的地板，鋪有花崗巖石，水泥，釉面磚等。后者將對城市環(huán)境產(chǎn)生多重影響。5，透水性路面在各種應(yīng)用環(huán)境中的經(jīng)濟，美觀，技術(shù)靈活性和可靠性，可以真正實現(xiàn)環(huán)保透水性路面的推廣和推廣。嚴重的缺點是硬化路面對雨水不透明，太陽熱量的吸收和反射會增加城市的熱效應(yīng)，難以改善城市的空氣質(zhì)量，生態(tài)效應(yīng)和舒適度。

彩色透水地坪的優(yōu)勢及應(yīng)用領(lǐng)域

透彩地板路面具有體積密度小，水毛毛現(xiàn)象不明顯，透水性大，水泥消耗少，施工簡單的優(yōu)點。因此，這種新型建筑材料正在越來越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。實現(xiàn)路面透水，透水等多種功能，確保路面不破碎或坍塌，符合城市路面工程標準。它可以增加雨水滲入地表，緩解環(huán)境問題，如城市地下水位急劇下降，減少城市熱島效應(yīng)。透色地板的孔隙率約為20％。它可以在下雨時迅速補充城市地下水資源，并可以吸收車輛產(chǎn)生的噪音。它還可以減少從地面反射的熱量，降低地面溫度并減少“熱島效應(yīng)”。透彩地板提供過濾效果，防止重金屬，輪胎磨損和工業(yè)粉塵直接從汽車和工業(yè)進入河流。透彩的地板還可以吸收駕駛時車輛產(chǎn)生的噪音，營造安靜舒適的生活和交通環(huán)境，防止夜間雨水和水的反射。冬季不會在路面上形成黑冰，從而提高了車輛和行人的舒適性和安全性。它還可以根據(jù)環(huán)境和功能需求，顏色進行設(shè)計，并與周圍環(huán)境完全融為一體。彩色透水地板可應(yīng)用于人行道，自行車道，公共廣場，開放式停車場，燈光通道，公園和道路道路以及中央隔離帶，城市人行道;輕型巷道;生態(tài)園林，公共綠地，河道景觀小徑等。后，由于每個城區(qū)的土壤結(jié)構(gòu)和氣候不同，路基條件也不同。:如回填路基和混合路基。我們需要根據(jù)不同的路基條件和相應(yīng)的施工技術(shù)提供具體的基礎(chǔ)鋪設(shè)方案。實現(xiàn)路面透水，透水等多種功能，確保路面不破碎或坍塌，符合城市路面工程標準。

無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強的滲透性和的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

四、鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。

2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。

3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。

6、施工完成24小時可使用（25℃)（在上面行走）

7、漆膜養(yǎng)護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。

8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

五、施工注意事項

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

六、安全技術(shù)要求

1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場地四周10米嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。

4、工作時注意做好個人防護。

5、電動工具的使用須有專人負責(zé)、施工后離場前需切斷電源。

七、使用和保養(yǎng)

1、當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風(fēng)及防火措施。

2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?

3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。

4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。

5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強化學(xué)溶劑（信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。

用途環(huán)氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。6、路面切縫、填縫：透水路面養(yǎng)護5天后開始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：a?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。適用于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、車間等。