2011年末，我國金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)達2647 家，行業(yè)總資產(chǎn)達3314億元，同比增長24.97 %。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入達4039.57億元，同比增長28.08 %；在數(shù)控機床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡通訊串行通信的方式輸入。實現(xiàn)利潤總額達280.36億元，同比增長24.24 %。

　　中國正處于工業(yè)化中期，國民經(jīng)濟各部門追求機械化和自動化是大勢所趨，在較長一段時間內(nèi)對機械和作為基礎(chǔ)裝備的機床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會隨著宏觀經(jīng)濟形勢的變化起伏波動。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。據(jù)專家發(fā)表觀點，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標，即國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產(chǎn)數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的最1大瓶頸。

　　1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。數(shù)控機床的關(guān)鍵部件是相當重要的，它制約著數(shù)控的發(fā)展、國外一些廠家就是對核心部件的研究十分透徹，生產(chǎn)出的配件可以很好的運轉(zhuǎn)數(shù)控機床，他們還擁有一批高1端的數(shù)控精英，因此生產(chǎn)的機床在各個方面都要優(yōu)1秀于我國。

　由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計原理、元器件及應用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

　　同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機床行業(yè)不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。另一方面，對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。

　國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關(guān)。