電極糊制品是由多種物料組成的均一結構體，其中非常重要的一到工序就是混捏，混捏工藝過程越完善，成型產(chǎn)品的結構就越均勻，且產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都能得到保證。在混捏的過程中要用的設備就是碳素混捏鍋，當然混捏前的配料及混捏后的糊料輸送也是保證生產(chǎn)的關鍵，在電極糊制品生產(chǎn)的過程中，將已經(jīng)計量好的原料及瀝青粘結劑投入混捏鍋內(nèi)，按照規(guī)定的要求加溫攪拌，混捏一定的時間，糊料達到出鍋溫度及質(zhì)量要求時進入下一工序。

雙攪刀的設計使物料在國內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內(nèi)物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設備的使用壽命，我們可以生產(chǎn)型號齊全的碳素捏合機，滿足各種生產(chǎn)線的需求，設備加工處理量大，對原料混捏充分，在卸料時更是方便快捷并且不會粘鍋。

碳素混捏鍋是電極糊制品生產(chǎn)中較為關鍵的機械設備，它能將多種物料及粘結劑充分的攪拌混捏，鍋體內(nèi)部攪刀成“Z”字型結構，在雙攪刀的作用下能夠產(chǎn)生強大的剪切力，可一次性加工大量的物料，所以我們常見的混捏鍋型號規(guī)格都比加大，就是為了適應大型電極糊生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

對于電極糊成型生產(chǎn)來說，碳素混捏鍋的使用及工藝技術一直占據(jù)著重要的地位，混捏鍋對原料進行加熱攪拌混捏，使之能夠順利的塑性，達到成型糊料的使用標準，按加熱方式可分為電加熱、蒸汽、導熱油加熱，不過不論是哪種加熱方式，都要控制好加熱的溫度及時間，相應的數(shù)據(jù)更是要控制在合理的范圍之內(nèi)，否則都將影響電極糊塊的質(zhì)量。

在炭素材料的生產(chǎn)過程中，為了使成型的產(chǎn)品結構具有良好的均勻性和密度，進而保證其質(zhì)量性能，都會使用混捏設備對物料進行混捏，混捏系統(tǒng)對于電極糊塊質(zhì)量的影響非常顯著，因為原材料中有瀝青作為粘結劑，所以碳素混捏鍋是高溫濕混設備，糊料混捏的質(zhì)量好壞，直接影響著電極糊塊的體積密度，混捏的質(zhì)量越好，物料相互填充充分，粘結劑對于顆粒物料的縫隙也填充的好，這樣成型的電極糊塊密度質(zhì)量更好。

碳素混捏鍋主要是對石油焦、煤、冶金焦加煤瀝青進行混捏，我們的碳素混捏鍋加熱面積大，效率更高，相對于其它混捏設備加熱時間短，雙攪刀的設計使物料在國內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內(nèi)物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設備的使用壽命。