硫化罐操作前準備：

1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。

直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨設(shè)計定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行選擇。

2、開門方式：手動快開門(人工手動轉(zhuǎn)動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)

電動開門（采用電機轉(zhuǎn)動法蘭，實現(xiàn)罐門的開啟與關(guān)閉，不需人工操作）

氣缸開門（采用空壓機往罐門，用氣缸來轉(zhuǎn)動法蘭，無需人工操作，方便快捷）

液壓自動開門（采用油缸跟液壓站來實現(xiàn)罐門的開啟與關(guān)閉，不需人工操作）。

硫化罐保壓階段，設(shè)置情況，可儲存多個工藝，每個工藝可分多段升溫保溫，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。

{硫化罐}{硫化罐廠家}生產(chǎn)資質(zhì)齊全

硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴格按照GB-150來生產(chǎn)，制造完畢，可儲存多個工藝，每個工藝分八段升溫保溫，自動控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結(jié)束，發(fā)出聲光報警音，工人即可取貨。2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。用的比較多的加熱方式是電蒸汽加熱，也就是電加熱水產(chǎn)生蒸汽，或者是電加熱空氣，后面帶著高溫風機