ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體黏度，提高充模性能。對溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。熱分解溫度270以上。

ABS 由于三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，ABS 如與其他塑料或添 加劑共混，則更可擴(kuò)大至不同用途和性能的 ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、 增強(qiáng)級、電鍍級等，塑膠產(chǎn)品制造中一般采用到電鍍級。

ABS屬于易了燃材料，按照UL94標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級別。隨著人類社會的發(fā)展和時代的進(jìn)步，人們對環(huán)境質(zhì)量的要求也越來越高，因此保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高環(huán)境質(zhì)量，成為當(dāng)今國際社會普遍關(guān)注的問題。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應(yīng)用。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強(qiáng)，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。

ABS 塑料的吸濕性和對水分的敏感性較大，在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱，不單能 消除水汽造成的制品表面花狀泡帶、銀絲，而且還有助于塑料的塑化，減少制件表面色和云紋。

ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種； ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；ABS依據(jù)用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。目前我國能回收利用的則大都是熱塑性塑料，因為它是可溶、可塑的。

ABS 的注射溫度雖然必聚本乙烯等塑料的要高，但不能 像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機(jī)，當(dāng)生產(chǎn) ABS 制件到一定數(shù)量時 ， 往往或多或少地在制件上發(fā)現(xiàn)嵌有黃色或褐色的焦化粒，而且很難利用加新料對空注射等 辦法將其**排出。