特殊扣的工作性能分析，可以得到以下結(jié)論：

1、由于螺紋采用了偏梯形扣，使得螺紋承受載荷的能力加大，承受的載荷降低螺紋每一個牙上應(yīng)力分布更加趨向合理，甚至高于管體的強度。

2、同螺紋對應(yīng)的管體部分，由于上扣預(yù)緊力的作用，特殊扣，在螺紋對應(yīng)的管體上產(chǎn)生了屈服，發(fā)生了塑性變形。

3、由于偏梯形螺紋的缺陷，使得螺紋的密封性能降低，因此這種螺紋采用了錐面對錐面的金屬對金屬密封。

4、這種扣型的扭矩臺肩采用了負倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同時也起到輔助密封的作用。

互換扣主要是為了解決與其特殊扣型互換使用的技術(shù)難題。對于目前一些應(yīng)用較為廣泛的特殊扣型，占據(jù)了世界特殊扣型市場的很大份額，不僅很多油公司的管柱設(shè)計都選擇了它，而且配套的井下工具、維修授權(quán)網(wǎng)點也多選擇它，客戶群穩(wěn)定，故市場應(yīng)用非常廣。

國外油公司在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)塊的鉆采作業(yè)和海洋石油開采過程中、也包括在鉆井新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用中，都大量設(shè)計和使用特殊扣油井管，以提高工程的安全性、可靠性和油井的開采壽命。本品適用于深井、超深井、高壓油氣井、熱采井、定向井、含CO2或H2S等腐蝕介質(zhì)的油井/氣井。特別是在超深井、高壓油氣井、斜井、水平井、熱采井等開采難度較大的井況中，大都采用各種類型的特殊扣油井管。鉆井新技術(shù)的發(fā)展也大大促進了各油田對特殊扣油井管的使用。我國各油田大多都使用過特殊扣油井管，特別是在大位移井、超深井、高壓油氣井、稠油熱采井和腐蝕比較嚴重的油氣井等的鉆采作業(yè)中，前些年各油田分別使用過特殊扣油井管

一、特殊扣結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)計

(1)承載面為3° ;

(2)公 扣齒峰上的間隙增大;

(3)入扣側(cè)面的間隙減小。

優(yōu)勢:抗拉伸、耐粘扣、無絲扣油粘附，在受壓縮和拉伸狀況下，機械性能優(yōu)越。

2率封結(jié)構(gòu)設(shè)計

(1) 20'密封;

(2) 適 當(dāng)?shù)男螤詈突《?

(3)適當(dāng)?shù)拈L度和厚度

優(yōu)勢:耐粘扣性優(yōu)越、在高拉伸和高壓縮負荷下密封性能優(yōu)越。

螺紋螺距、錐度、中徑、緊密距偏差以及螺紋粘著磨損等因素明顯影響特殊螺紋的.上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例,而較低的臺肩扭矩與總上扣扭矩比值明顯降低了拉伸載荷下的螺紋密封完整性,以及腐蝕介質(zhì)存在時的螺紋結(jié)構(gòu)完整性。我公司專業(yè)加工銷售油管轉(zhuǎn)換接頭，套管轉(zhuǎn)換接頭，鉆桿接頭等變徑/變扣接頭。上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例反映了特殊螺紋油套管的制造質(zhì)量及螺紋連接質(zhì)量,異常的.上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例說明螺紋制造質(zhì)量出現(xiàn)問題，或螺紋沒有正確連接。因此上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例可作為評判特殊螺紋完整性的快速有效方法。