傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍

傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍，自然解凍法是由表及里的傳導(dǎo)過程，水浴解凍有汁液流失率大、解凍時(shí)間長(zhǎng)、食品品質(zhì)下降、微生物繁殖嚴(yán)重，產(chǎn)生大量污水等諸多缺點(diǎn)，不利于在食品加工中大量推廣使用。

微波解凍是一種新型的、適應(yīng)發(fā)展潮流的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要15分鐘時(shí)間，解凍后顏色、營(yíng)養(yǎng)成分和鮮肉相比基本無變化，連續(xù)化生產(chǎn)，罪大限度的降低有害菌的繁衍，是目前先進(jìn)的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產(chǎn)品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷，減少解凍時(shí)間，無水污染，不影響肉質(zhì)品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

魷魚解凍機(jī)解凍池旁邊有恒溫池

肉類解凍機(jī)用途：

肉類解凍機(jī)用途進(jìn)加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產(chǎn)品在解凍池內(nèi)相互碰撞，相互摩擦，從而達(dá)到快速解凍的目的。魷魚解凍機(jī)解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網(wǎng)鏈上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時(shí)間，水再?gòu)慕鈨龀剡M(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對(duì)水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。

肉類解凍機(jī)用途采用高校加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

原理

整機(jī)采用SUS304材質(zhì)制造，有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗費(fèi)人力少，自動(dòng)化程度高。本產(chǎn)品完全符合GMP、HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高校，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用流動(dòng)水為解凍介質(zhì)，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動(dòng)，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。

低溫高濕解凍機(jī)工作原理：

利用低溫高濕解凍機(jī)，營(yíng)造一個(gè)低溫高濕度的空間，通過進(jìn)口PLC程序控制，分多階段，循環(huán)庫內(nèi)低溫高濕度空氣來達(dá)到緩化效果。解凍后表面無氧化黑皮現(xiàn)象，色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失率1%。解凍過程全自動(dòng)，無需人工。解凍結(jié)束后解凍機(jī)會(huì)由程序調(diào)控轉(zhuǎn)化庫溫為保鮮庫狀態(tài)。隨用隨取。

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