點位控制數(shù)控機床點位直線控制

按運動方式分類 1、點位控制數(shù)控機床 點位控制是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準(zhǔn)確定位，然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需控制。 采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。 2、點位直線控制數(shù)控機床 點位直線控制是指數(shù)控系統(tǒng)除控制直線軌跡的起點和終點的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。 采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。

輪廓控制數(shù)控機床亦稱連續(xù)軌跡控制,連續(xù)控制兩個以上坐標(biāo)方向的

輪廓控制數(shù)控機床 亦稱連續(xù)軌跡控制，能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運動。 為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動軌跡以的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。 采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和加工中心等。

數(shù)控機床是怎么工作的?

數(shù)控機床是怎么工作的？ 與所有機器一樣，的機床也包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行機構(gòu)，它們依靠電機轉(zhuǎn)動來輸入動力，并通過傳動裝置將被加工的工件或刀具帶上移動，至于下刀位置、切削量、切削速度等，都是由人工直接控制的。 因為傳統(tǒng)機床使用的馬達在工作時的轉(zhuǎn)速基本上是恒定的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)機床需要設(shè)計極其復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。在當(dāng)今的設(shè)計中，這種復(fù)雜的機器很少出現(xiàn)。