在線智能插件工作臺

清晰的元器件組裝、焊接等的指示、多種工位的集成作業(yè)、以及集成其它工序共同作業(yè)代替現(xiàn)在工藝的插件作業(yè)指導(dǎo)書模式為動態(tài)指引模式，提高作業(yè)的精準(zhǔn)度做單工位使用或者連線使用，適用多種應(yīng)用環(huán)境配套多種供料方式，或者根據(jù)需求進行特定的供料設(shè)計。

簡單的程序編輯，使用圖片或者設(shè)計文件直接導(dǎo)入，進行編程離線編程模式，快速實現(xiàn)離線編程，可自由分配到關(guān)聯(lián)的一個站位或者多個分解站位使用引導(dǎo)作業(yè)員快速找到插件位置精準(zhǔn)的指示與對應(yīng)的物料供應(yīng)，提高了插件與拿取物料的精準(zhǔn)度特有的極性標(biāo)識指示和圖示，使得方向性元件的插裝更為準(zhǔn)確。

作為設(shè)備監(jiān)護監(jiān)察員來說并不是只留意設(shè)備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當(dāng)?shù)谋O(jiān)察，有時也許對設(shè)備的操作不當(dāng)，也有可能造成對設(shè)備的損傷和傷害。

而在代替人工插件上更要留意，因為大部分的企業(yè)對插件工作臺的物流配送的用料上沒有標(biāo)準(zhǔn)，通常在用料配送上沒有考慮插件工作臺有特定的節(jié)拍性和動態(tài)性，過多的配送會導(dǎo)致增加了流水線上的負擔(dān)，在長時間的超負荷運作下，設(shè)備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔(dān)，造成了得不償失的后果。

代替人工插件的保養(yǎng)：

1、工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；

2、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；

3、統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。

同步修理法:

插件工作臺在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

隨著時代的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)與過去相比已經(jīng)有了巨大的改變，積累了大量的經(jīng)驗和技術(shù)。但傳統(tǒng)制造業(yè)跟不上發(fā)展的時代步伐。

在互聯(lián)網(wǎng)時代，消費者需求更加多元化，更加偏好異質(zhì)性、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。勞動生產(chǎn)率低，缺乏核心競爭力。管理水平低下，服務(wù)方式落后。源自外部市場的競爭壓力。我國傳統(tǒng)制造業(yè)低技術(shù)附加值的“大批量、標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)與單一務(wù)方式面臨著巨大挑戰(zhàn)。