按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng)，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。

一、鑄石板施工用的膠泥一般都有哪幾種？哪種粘接效果好？

鑄石板鑲嵌膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對于坡度很大（或頂板）且有振動的部位，在上述襯砌的同時，要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設(shè)備的施工，要求達到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整?？梢哉f兩中粘接效果都不錯主要是看用在什么地方根據(jù)現(xiàn)場工況安排如何使用膠泥。一、對于構(gòu)成材質(zhì)：鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料。

特別是作為防磨材質(zhì)，其名義有水時能構(gòu)成一層黏著力很強的“水膜”，并且因為沒有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉襯板的名義(薄厚約為100——300um)。

　　因為煤炭的疏水性較強，因而，這層薄薄的“水膜”煤倉襯板起到了光滑劑作用，保障了煤炭在肥煤倉罐內(nèi)不發(fā)作阻滯，并且這層水膜的構(gòu)成與煤炭所含的潮氣有很大聯(lián)系，這也就決定了煤倉襯板的耐磨特質(zhì)。