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紫外光輻射固化技術(shù)是國(guó)際上70年代以來(lái)開發(fā)出的一種全新的綠色技術(shù),利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化油墨,簡(jiǎn)稱UV油墨,具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),對(duì)環(huán)境污染小,固化速度快,節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好,適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。UV油墨是一種環(huán)保性油墨,不包含揮發(fā)性的成分,如溶劑或水,不會(huì)使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩(wěn)定,一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后,在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常小,也無(wú)須再加入其他的添加劑。在印刷過程中,油墨粘度不會(huì)發(fā)生變化,更不會(huì)產(chǎn)生“堵孔”等印刷故障。
干燥快速,性能優(yōu)良。UV底油在UV光照射下,只需1/10秒到幾秒即可徹底干燥固化,速度很快。在聯(lián)機(jī)印刷的傳遞中即可干燥,保證印后可隨即進(jìn)行后加工,有利于后加工工序的進(jìn)行,節(jié)省成品周期。此外,由于UV底油只有在紫外線光的照射下才會(huì)干燥,底油在印刷過程甚至在墨斗中長(zhǎng)期存放,其性能也能保持穩(wěn)定,也不會(huì)出現(xiàn)在墨輥上結(jié)皮的現(xiàn)象。UV面油是淺黃色透明液體固成份,固化速度2-4秒(在80w/cm強(qiáng)度紫外線照射下)。
UV光油常見的一些故障及解決對(duì)策:
1、干燥不好、光固化不徹底、表面發(fā)粘
解決辦法:燈管要及時(shí)更新,不要等壞了再換。必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,加速干燥。
2.UV上光涂層有白點(diǎn)和針
解決辦法:生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔,增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。
3.表面涂布不勻,有條紋及桔皮現(xiàn)象
解決辦法:降低UV光油粘度、減少涂布量,壓力調(diào)整均勻,涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光。可加入光量流平劑。
解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存。貯存溫度以5℃~25℃為宜。
UV底油的產(chǎn)品特性:
1.UV固化速度快,不含有毒物質(zhì),屬于環(huán)保產(chǎn)品。
2.附著力好,耐折性優(yōu);硬度高,耐劃傷性好。
3.耐化學(xué)性優(yōu),能耐絕大多數(shù)YOU機(jī)RONG劑和水、酸、堿等。
4.印刷適應(yīng)性優(yōu),流平性、消泡性好。
注意事項(xiàng):
1. 使用過程太濃應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充開油水。
2. 置放陰涼地方,遠(yuǎn)離煙火。
3.工作地方要有適當(dāng)通風(fēng)設(shè)備。
4.使用時(shí)注意安全,避免沾到眼睛、皮膚。